经过锻烧之后，棕刚玉磨料会出现一定的变化，但是很多用户并不了解其具体的变化，所以接下来就其相应的变化进行介绍，以便用户更好的进行使用。

随着制造业的迅速发展，对磨料的质量要求也越来越高，目前主要用于陶瓷结合剂、磨具生产、抛光制品生产铸造等。如今磨具、抛光等磨具副产品的生产加工已达到一定标准，想要更近一步的发展，只能从原料入手，打好基础。所以只有先提升磨具的质量，才能满足磨具市场的需求，而现阶段主要通过锻烧来提高产品的性能。

我们采用高温烧结炉热处理磨料，再用单颗粒抗压强度测定仪测定磨料锻烧前后各项性能的变化，磨料主要性能为韧性、抗压强度等，各项指标的参数与热处理温度、处理时间、升温速度等密切相关。工厂采用普通磨料韧度测定仪对产品韧度进行测量。但测抗压强度时需更换机器，采用金刚石单粒抗压强度测定仪检测。

棕刚玉磨料热处理后，一般采用管式高温烧结炉进行正交试验，可获得有关热处理参数。一般而言，热处理温度对磨料球磨韧度影响较大，而升温速度对磨料单颗粒抗压强度影响较大，因此在热处理过程中应注意温度和升温速度的控制，由于各厂所用设备不同，参数不能统一，具体细节可向设备制造商咨询。

综上了解，锻烧有助于提高棕刚玉磨料的性能，以此来更好的促进产品性能的发挥，便于用户的选择和使用。