为避免潮湿、灰尘、有害物或温度的影响, 工业及民用生产终端产品中用到的很多部件和模块必须在装配后保持密封。传统的密封工艺是采用压条、贴条、嵌条的方式来实现密封，具有成本高、易脱落、不耐老化和防护等级低等缺点。随着现场发泡密封工艺的发展，采用涂胶设备进行现场发泡密封的工艺应用页越来越广泛，该工艺具有可操作性强、操作便捷、使用寿命长、防护等级高、成本低等优势。

目前市场上的涂胶机种类繁多，价格和性能差异较大，因此，设备选择是否得当将直接影响日后涂胶工作是否能正常开展以及产品质量和生产成本。那么，如何选择涂胶设备呢？作为一家致力于现场涂胶发泡密封领域十几年的生产商，大连华工创新科技股份有限公司推荐以下经验与客户分享。

一、选择品牌

工业化生产的大时代下，面对琳琅满目的商品 ，消费者面临一个选择的难题。以涂胶机为例，有价格昂贵的进口品牌德国Sonderhoff、Rampf和意大利Cannon，也有国内数百家价格从几万到几十万价格不等的涂胶机生产厂家，消费者如果没有深入的进行调查了解，就容易做出错误的选择。产品的品牌信誉度是考核设备综合性能的硬指标。设备的综合性能涵盖了产品的技术指标和性能指标、稳定性、配件质量、原料的损耗、售后服务、能源消耗指标、使用寿命各等方面综合因素，单纯按价格高低来判断是无法买到性价比合理的设备，这也是为何很多设备招标要指定品牌范围的缘故。

成熟的品牌是指那些在行业内已经发展了一定时间，具备了一定的生产规模，有较为健全的生产控制和管理体系，产品结构合理，建立了较为完善的销售及服务体系，并拥有较高的产品知名度和客户认知度的企业。选择结构合理，设计精良并已经批量生产在市场运行多年的涂胶设备，这样的品牌用户多，产品的稳定性和可靠性越高。大连华工创新科技股份有限公司历经十几年的发展，是国内涂胶设备的知名生产企业，产品广泛的覆盖汽车、电气、电子、过滤器、防爆壳体、家用电器等领域，并可根据客户需求独立研发、生产自动化的涂胶生产线。先后给IKEA（宜家）、宝马、沃尔沃、菲亚特、福特等知名品牌进行涂胶设备及生产线的配套服务。

二、注重厂家的技术实力及产品配置

1、选择技术创新能力并能将创新成果转化为产品，同时对设备应用和胶水工艺了解比较透彻的公司购买设备，只有胶水、设备和工艺结合的好，才能产出合格稳定的涂胶密封产品。

2、选择控制系统。控制系统好比是设备的，他的功能直接影响到设备的使用精度及后期的故障率。目前市场上常用的系统有几种：

A、数字化，集成化的控制器

德国Sonderhoff、Rampf的设备采用西门子和B&B的全数字化高度开放式的数控系统，数字控制核心NCU集成了CPU和PLC CPU芯片，包括数控软件和PLC软件。数控与驱动的接口是数字量。与其他单元的通讯采用PROFIBUS现场总线。

大连华工（股票代码：430615）使用的是德国原装进口Beckhoff（倍福）电脑系统，控制器为基于Soft型开放式运动控制器。控制内核为电脑的CPU，其采用的EtherCAT工业以太网技术在数据链路层采用了实时调度的软件核，并提供了过程数据传输的独立通道，提高了系统的实时性。使控制器和驱动器之间数据传输在速度和可靠性方面大大的提高，同时也提供了的多轴同步功能。TwinCAT NCI软件既能实现运动控制，也能实现PLC过程控制。进一步提高了快速响应，抗干扰，控制等综合性能。采用EtherCAT工业以太网技术的PC的控制系统、由网络电缆链接，布线简洁，大限度地减少布线错误的频率，提高了维护设备的便利性。而数字化的总线控制，几乎不会出现干扰问题，确保设备能够长时间、平稳的运行。基于PC的控制平台的另一个优点是具有远程服务功能，当客户现场有问题时，不仅可以实时监控和修正相关参数，还可以时间通过视频、音频指导客户解决问题，保证客户的生产。

B、常规的工业电脑

国内常规的控制系统，多采用工控机集成运动控制板卡的模式。控制器和伺服驱动器之间的控制信号是电压信号。电压信号的传输，会出现信号的干扰和衰减等问题，机器出现呆滞或错误动作，降低了设备的控制精度和可靠性。当工件比较小、涂胶的轨迹比较复杂、胶条宽度又比较窄时，要求定位精度更高的情况，传统的脉冲控制如果出现丢脉冲现象或响应慢的现象，就会导致胶条与涂胶轨迹不完全重合的现象。

传统的硬件运动控制器响应速度有限，在做高速的插补时，例如轨迹在拐角处，速度会减慢，会造成拐角处的胶条比较粗。

传统的运动控制系统，每个控制轴都是由多芯电缆链接，接线复杂，故障点多。一般工业现场电气设备比较多，很容易产生干扰。干扰可造成运动轴定位不准确、压力、温度等模拟量信号不稳定、显示不正常，从而影响正常生产。

C、 PLC控制系统

PLC可编程逻辑控制器主要功能是对开关量进行逻辑控制，并有简单的运动控制（直线轨迹控制）、运算、数据处理等功能，通常采用触摸屏的人机界面。其运动控制功能相对简单，一般不能实现复杂、高精度的运动控制。

选好了控制系统，还应注意设备运行的软件，涂胶过程的实施是对胶水性能参数（如粘度、比例）、温度、压力等多关联因素的控制，要求系统的功能强大并具有帮助功能。

3、选择正确的机型：根据自身产品的需求和产品定位，选择相对应参数的涂胶设备。目前很多厂家为了提高产品的竞争力，采取不合理、不科学的扩大涂胶量或者增加无用的产品功能等方法差异化竞争，这容易造成客户设备使用范围和客户实际需求不匹配，导致设备无法在更佳的性能范围或者生产效率下工作，使涂胶误差增大甚至计量泵磨损加剧，终导致设备的稳定性差。

三、考量设备在业内市场占有率和客户口碑

市场是检验产品的标准。市场占有率直反映了企业在市场中的竞争能力和地位，是考察企业非常重要的一个指标。一个成熟稳定的产品，在市场上一般都有较高的市场占有率，同时也可由厂商提供典型客户，进行实地考察，获得真实的市场使用情况。同时，还可以通过不同行业的应用，用户的品牌形象来了解产品的覆盖范围及行业知名度。考察现有客户的实际应用效果也是一个非常好的参照标准，客户使用的口碑是非常有力的判定依据之一。

四、了解售后服务网络及售后服务质量

任何设备在使用过程中都会出现问题，售后培训和服务工作就显得尤为重要。消费者需要仔细的了解设备供应商的客户覆盖率及售后服务网络的建设，以及供应商是否有完善的售后服务管理体系。同时，消费者要注意辨别售后服务条款的可实现性，有的生产商为了获取订单，利用延长售后服务质保期的手段来获取客户的信任或者弥补产品竞争力不足的缺点，但是在客户的实际使用过程中，售后服务不能根本解决产品本身的缺陷和不足，而反复的售后服务需要浪费供需双方大量的人力和财力资源，供应商很难信守承诺，延长免费的质保期也就成了一纸空谈。产品的质量和服务都没办法保证的情况下，对消费者的伤害是巨大的，轻者延误生产、降低效率，严重的可能直接导致企业订单的损失。那么判断企业的设备品质和售后服务的办法就是去供应商或从供应商现有用户方面了解真实的售后服务信息，并深入了解企业的售后服务体系建设。

综上所诉，随着工业4.0进程的不断推进，工业自动化设备的不断更新和发展，每个生产制造企业对生产的自动化程度和新工艺的投入使用要求都会不断的提高。随着涂胶自动化设备的应用范围不断扩大，涂胶机的需求量也会不断增加，涂胶设备的选择直接关系到消费者的企业效益和产品质量，必须谨慎对待。