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山东聊城东昌轩澄泥蟋蟀罐以沉淀千年黄河渍泥为原料，经特殊炉火烧炼而成，观若碧玉，抚若童肌， 存饭不腐，厉寒不冰，抚如石，呵生津。
古代澄泥罐以“朱砂红、鳝鱼黄、蟹壳青、豆绿砂、檀香紫、墨玉黑、鸡骨白、雪里红为上乘颜色，尤以豆绿砂、鸡骨白为名贵。
制陶工艺是澄泥工艺的先导，它的发展孕育创造了澄泥工艺，制陶工艺升华的结果，是瓷器的出现。澄泥工艺是独立发展的结果，历史上的澄泥罐、紫砂器的问世证明了它的存在，直至今日仍有着它独特的艺术魅力，更显示了它的价值，它是介于陶与瓷中间的另一路产品，归类于炻器。控制温度是把握质量的关键之一：烧制时的温度过高就会瓷化，透气性差，不可取；若烧制时火候不够，就会烧成陶质，硬度差，内糠外酥。所以，煅烧工艺是制作澄泥罐为复杂的一个环节，澄泥罐的颜色、硬度、莹润程度等都与此密切相关。
古代澄泥蟋蟀罐的制作需经过几十道工序。首先，将采掘来的河泥放置在一个绢制的箩中过滤，（古法制泥，是将一种特制的双层绢袋吊挂于河中，河水中裹带的泥沙流入绢袋中，经层绢袋过滤后，沉入第二层绢袋的细泥即是澄泥。随着时代的变迁，河的水流量和流速都起了很大的变化，现在完全遵循古法已不可能。）滤出的极为细致的泥土就是制罐的原料——澄泥。澄泥蟋蟀罐之名也由此而来。再将滤制出的澄泥放置一年以上的时间，历经冬夏以去其燥性才能使用。澄泥罐“取之于水而成之于火”。这可追似到中国道教的炼丹术：水中取泥譬若生药，火中成罐终似结丹。目前山东蟋蟀罐在遵循古法的同时又独出机杼，运用现代科技手段予以创新，在炼泥这个工序上，购置了机械设备，以电为动力替代了原来的手工操作；这样做的结果是既加强罐的密度和硬度，又使澄泥罐在烧制时不会产生任何气泡和微小的裂纹。一般澄泥罐的密度在1.2－1.4左右，目前运用现代工艺使它的密度提高到了1.6－1.8左右，增加了其使用性和适宜的透气性。
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