精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。
磨削加工：
磨削是通过磨床对工件进行磨削加工的方法。磨削加工可用于加工精密的零件，如精密轴类零件、模具等。根据零件的要求，可选择外圆磨削、内圆磨削、平面磨削等不同的磨削方式。
精密零件加工需要严格的技术控制，以确保产品的质量和精度。首先需要建立完善的质量管理体系，制定详细的工艺文件和标准，规范每个工序的操作流程和要求。对于一些关键的工序，可以采用在线检测和控制技术，及时发现并纠正问题，避免不良品的产生。其次，对于加工工具的选择和使用也要注重，定期检验和更换磨损的工具，确保加工的精度和质量。另外，加工环境也要控制好，保持恒温、干燥的工作环境，以减少外界因素对加工的影响。同时，要注重材料的选择和处理，严格控制材料的质量和配比，保证加工的稳定性和一致性。
高*效和的零件加工需要具备一定的专业知识和技能。因此，对于加工人员的培训非常重要。首先要确保加工人员具备所需的专业知识，熟悉不同零件的加工要求和工艺流程，理解每个工序的操作要点和技巧。其次，要加强操作技能的培训，提高加工人员的操作能力和技术水平。此外，对于新技术和新设备的应用，要及时进行培训和学习，提高加工人员适应新技术的能力。后要注重团队的协作和沟通，加强与其他部门的合作，实现工作的衔接和协调。