脱硝工程案例各种锅炉脱硝厂家

公司主营脱硝设备，生产各种型号脱硝设备，有干法脱硝和湿法脱硝，也分炉内脱硝和炉外脱硝，炉内脱硝指尿素或*水溶液脱硝，

此脱硝工艺脱硝效率基本可以达到***之四十到***之六十，一些偏远地区，比如新疆西藏等地，用此方法的比较多，相对来说要求不太严格。

氮氧化物降到200毫克以下就可以。炉内还有干法脱硝，干法脱硝就是将高分子脱硝剂（有颗粒或粉末状的）用气力输送的方式喷到炉膛合适的位置，

这个温度大概在800度到1050度之间。脱硝效率大概在***之八九十以上。另外我公司还有炉外湿法脱硝即氧化法脱硝，一般适合用于砖厂。炉外另一种脱硝方式为SCR脱硝，此脱硝工艺，效率G，但是后期运行费用比较高。

高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝，属活性脱硝剂，在780℃以上的高温环境中易被***、气化，瞬间NOx化学反应，

还原成N2和H2O。按气力输送原理，加工定制锅炉高分子脱硝厂家首先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送储料仓，采用负压下

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料、正压输送的措施，使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物，将混合物料通过管道输送至球形分配器，再由***、***喷QIANG将脱硝剂送锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原为氮气

等无害气体，实现脱硝，在脱硝过程中产生 N2、CO2、H2O 以及其它烟道气体，不产生其它二次污染物工艺系统主要包括：上料系统、输送系统、下料器系统、气料分配器、喷射系统、电气仪表及控制系统。负压上料系统负压上料装置

输送的方式是由操作人员通过负压管从料包中将脱硝剂吸入料仓内，***的节省了人员的操作时间，并做到了通过设备整体的称重系统与PLC系统控制之间的联动，设上、下料位容量数据参数，料仓内物料分别在高、低位时由控制系统发

出声光报警，提醒要加料和料仓满料；高位料位数参数报警时负压上料装置自动停止加料。

生物质的锅炉由于燃料种类多、热值低、给料均匀性差，造成燃烧区内的温度变化剧烈，锅炉出口初始氮氧化物排放浓度波动大。生物质锅炉脱硝首先要稳定炉膛出口NOx的浓度。生物质可采用的烟气脱硝方式包括：高分子脱硝技术、

SNCR脱硝技术、SCR脱硝技术。链条锅炉SCR脱硝厂家SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）即选择性非催化还原法脱硝技术，是在不使用催化剂的情况下，将还原剂直接喷入到800~1100℃高温烟气中，在高温条件下，还原剂先分解为 NH3及其他副产

物，之后，烟气中的NOx与分解产生的NH3进一步发生氧化还原反应，将烟气中的 NOx还原为N2和 H2O，主要反应为：8NH3+ 6NO

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