在烟囱防腐的施工中我们要注意的有以下几点情况:
1、施工场地要干净整洁,有通风措施,有害气体的含量不能超过规定要求。对除烟囱防腐中使用到的油漆意外的易燃品严禁存放于施工现场。就是说注意一些环境,把现场清理干净。
2、场地禁止吸烟,10米范围内不允许进行焊接或者明火作业,施工中要采用防爆照明设备。施工操作人员应配带必要的防护用品,在容器内施工,应轮流作业,并采取良好的通风设施。要有防滑措施,作业人员应系好带。
3、使用高压无空气喷枪时,应将喷枪接地,以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故。若是使用无空气喷涂设备在压力下作业,切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌,以免酿成人身伤害。
4、烟囱防腐施工完毕,在清洗工具及容器内的废溶剂时,不得随意倾倒,宜妥善处理。一放出现意外的事情,要放在规定的地方
防腐施工方法:
1. 涂料选择:根据异型钢结构的使用环境、腐蚀程度等因素选择合适的防腐涂料。常用的防腐涂料有环氧树脂、聚氨酯、氯化橡胶等。
2. 涂刷工艺:采用刷涂、喷涂等方法将防腐涂料均匀涂覆在异型钢结构表面。涂刷过程中应注意避免漏涂、流挂等现象。
3. 涂层厚度:根据涂料类型和防腐要求,控制涂层的厚度。过薄的涂层可能导致防腐效果不佳,而过厚的涂层则可能影响涂层的附着力。
4. 多层涂装:为提高防腐效果,可采用多层涂装。每层涂装前,应确保前一层涂料已干燥且表面无灰尘、油污等杂质。
常见问题及解决方案:
1. 涂层起泡:涂层起泡可能是由于底材处理不当、涂料质量问题或施工环境湿度过高所致。解决方案包括加强底材处理、更换优质涂料和控制施工环境湿度。
2. 涂层剥落:涂层剥落可能是由于涂层附着力不足、底材锈蚀等原因引起的。解决方案包括提高涂层附着力(如采用底漆)、加强底材处理(如除锈)等。
3. 涂层流挂:涂层流挂可能是由于涂料粘度过低、施工温度过高或涂刷速度过慢所致。解决方案包括调整涂料粘度、降低施工温度和提高涂刷速度。
钢结构因其高强度、轻质、易于加工等优点,在桥梁、建筑、船舶、机械等领域得到广泛应用。然而,钢结构在潮湿、腐蚀等恶劣环境下易受到腐蚀影响,导致结构性能下降,甚至引发事故。因此,钢结构防腐处理显得尤为重要。