扣件式
1、优点
1：承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN（1．5tf～3．5tf，设计值）。
2：装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
3：比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
2、缺点
1：扣件（特别是它的螺杆）容易丢失；
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
2：节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；
3：扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。
3、适应性
1：构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；
2：组装井字架；
3：搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物，
4：作其它种脚手架的辅助，加强杆件；
门式钢管
1、优点
1：门式钢管脚手架几何尺寸标准化。
2：结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。
3：施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、可靠、经济适用。
2、缺点
1：构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件
2：交叉支撑易在中铰点处折断；
3：定型脚手板较重，
4：价格较贵
3、适应性
1：构造定型脚手架
2：作粱、板构架的支撑架（承受竖向荷载）；
3：构造活动工作台；
4、搭设要求
1、门式脚手架基础必须夯实，且应做好排水坡，以防积水
2 、门式脚手架搭设顺序为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。
3 、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设，上步脚手架应在，下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。
4 、每步脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上交叉杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上交叉杆和锁片。
5、脚手架必须设置与建筑物可靠的连结。
6、门扣式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑，竖向和纵向均应连续设置。
变形事故
（1）因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
（2）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。
（3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，后放开倒链。
设计 （1）对重型脚手架应该有清楚的认识，一般如果楼板厚度超过300mm，就应改考虑按照重型脚手架设计，脚手架荷载超过15KN/㎡，则设计方案应该组织专家论证。要分清楚那些部位的钢管长度变化对承载影响较大，对于模板支架应该考虑：上面一道水平杆的中心线距模板支撑点的长度a不宜过长，一般小于400mm为宜（在新规范中可能要进行修订），立杆计算时一般上面一步和下面一步受力，应该作为主要计算点。当承载力不满组要求时应增加立杆减少纵横间距，或者增加水平杆减小步距。 （2）国内脚手架普遍存在钢管、扣件、顶托及底托等材料质量不合格，实际施工中理论计算没有考虑到这些，在设计计算过程中取一定的系数。