我国经济在不断发展，需要的社会基础建设越来越多，金属需求逐渐增长，但是我国金属资源现状却不容乐观，对外依存度很高。为了能够构建可持续发展社会，把使用过后的废金属回收再利用起来。
未来废铜回收处理方式的发展趋势主要表现在以下几个方面：
1. 技术创新：
通过技术创新，提高废铜回收处理的效率和质量，降低处理成本。
2. 资源化利用：
充分利用废铜资源，实现废铜的再生利用，减少资源浪费。
3. 绿色发展：
推广绿色、环保的废铜回收处理技术，降低环境污染。
4. 政策支持：
政府加大对废铜回收处理的政策支持力度，推动废铜回收产业的发展。
铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20%，高达30%左右。铝屑回收工作应往意以下几点：
(1)、当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时国收，以防铝屑混号。回收时，应把参加切削的各种机床底盘中的铝屑圭部清理干净。
(2)、回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明铝屑的种类牌号，有条件时应及时重熔，避免混号。
(3)、应避免泥沙、纱、棉纱等杂物混入铝屑。
铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程(如为了提高活塞零件的失效均匀程度，采用的油溶炉棵温失效等工艺)，如果保存不善则氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤.铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应控制在250～300C之间。铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入“烤料车”中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧，然后进行熔炼(当然这种方法的缺点是劳动条件差，烟雾充满车间)J铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼(重熔)成本。