据介绍，防盗保险柜在标准中定义为在规定时间内抵抗规定条件下非正常进入装有机械、电子锁具（包括密码锁、IC卡锁等）的柜体。防盗保险柜的等级从它的产品型号上可以看得出来，例如：FDG-A1/D-53，其中的A1就是代表它的级别。① 防盗保险柜柜体外表面漆膜（或喷塑膜）的色泽应均匀一致，不能有明显的裂纹、气袍、斑点等缺陷。② 柜体高度≤600毫米的防盗保险柜,柜门与门框的上、右、左间隙≤1.5毫米，下间隙≤2毫米，缝隙过大会降低防盗性能。③ A类、B类防盗保险柜质量小于340公斤时应安装防撬固定孔、配备防撬固定件及指导固定的说明书，要加以注意并及时按说明书的要求固定。④ 防盗保险柜一般门板厚度达8-10毫米。
常见保险柜所采用的各种密码的优、缺点
市面上比较常见的保险柜柜类产品中，普通采用的密码有：机械类、电子类、刷卡式、指纹类以及遥控密码箱等等，而采用较多的还是前面的几种类型，下面就不同的密码类型分析其优缺点：
1、机械密码比较稳定、耐用，而且不需要电源。但是操作方法学起来比较慢、操作不方便、修改密码需要专业人员。
2、电子密码具有操作快、修改密码比较简单随意等优点。虽说这几年电子密码锁的价格降了，质量也提高了，但是因为比较复杂，所以稳定和耐用性不如机械密码。
3、卡式锁可以用自己的银行卡来开保险柜的门，但对IC卡要求如果和强磁的东西放上一块，就不好用了！
4、指纹在这个世界上很难找到一样的，所以就把指纹识别技术运用到了保险柜上，保密性强，易用。不过对手的干湿度要求比较严！对手指放的位置的识别也比较呆板！就算是同一手指，如果输前和开门前放的位置不一样，就有可能会识别失败！
5、如果是需要较高防盗性能保险柜，挑选的保险柜不应该有应急钥匙（备用钥匙）孔，因为应急钥匙虽然位置比较隐蔽，但如果小偷是找到了，只需要通过这个应急钥匙则可以直接打开 保险柜，具有非常大的隐患。但选择这种保险柜，万一真忘了密码和不见了钥匙，那么只能通过外力强行打开。
根据国家标准GB10409-2001《防盗保险柜》对防盗保险柜的材料要求是：防盗保险柜采用的钢材，其抗拉强度应不小于345MPa。
国家公共行业标准GA166-1997《防盗保险箱》对防盗保险箱箱体的材料要求是：使用普通低碳钢板制作箱体时，钢板厚度应不小于6毫米；使用低碳合金钢板制造箱体时，钢板厚度应不小于4毫米。
从耐用的角度看，的材料应是不锈钢，尤其是用作表面材料，越用越光亮。其强度好、耐腐蚀性强、颜色不变。但不锈钢也有多种，主要可分为铁素体和奥氏体。铁素体不锈钢有磁性，俗称不锈铁，时间长，环境不好也会生锈，只有奥氏体不锈钢才不会生锈，鉴别办法很简单，用磁铁一试即可鉴别。
铜材是使用广泛的锁具材料之一，其机械性能好，耐腐蚀和加工性能都不错，且色泽艳丽，特别是铜锻造的把手及其它锁具装饰件，表面平整、密度好、无气孔、砂眼。既牢固又防锈，可以用来镀24K金或砂金等各种表面处理，显得富丽堂皇，高贵大方，给人们的家居增添不少色彩。
保险柜制作的大致流程：
钢板下料→ 板料成形→ 焊接加工→表面处理→装配→总检→包装→入库
从上表我们也许还不太清楚的了解保险柜的制作过程，下面我们详细的来了解每个过程的意义，以便我们深刻的领悟保险柜的制作流程：
钢板下料：众所周知，保险柜的原材料是由钢板做成的。我们道工序就是要把采购过来大张的钢板通过剪板机，裁剪成一块块我们所需的小板块，以便于下一步的工序加工，这就象做衣服，首先就是把大匹的布剪成领子、袖口等需要的小方块。
板料成形：把小板块通过各种的冲床、模具、折弯机等各种机器设备，加工出保险箱所需的各种组件，比如：门板、箱体的后板、底板、各种机构。就如，做衣服时把小方块布裁剪成各种领子、袖口等初步形状。
焊接加工：把成型的各种板料通过焊接的技术，把各种已经成型的配件围成一个带门的箱体。通过这样的工序，基本已经树立了保险柜的初步框架。类似于做衣服，把各种成型的小料通过缝纫机缝起来，形成基本成型的衣服。
表面处理：通过各种工艺把保险柜的毛坯进行精细化的加工，后对保险柜进行表面喷塑处理的整个过程。由于焊接后的保险柜比较粗糙，我们就要打磨，去渣，由于保险柜表面还有锈斑、油污，所以就要磷化处理达到去油去锈的目的，由于保险柜毛坯的表面比较粗糙，所以在表面像做家具一样要刮腻子灰，并打磨光滑，后进行高温静电喷塑处理，表面形成了油漆。这一过程类似于把缝好的衣服熨平整，剪去多余的缝线一样的道理。
装配：装配就是把各种组成保险柜的锁具以及附件等要素进行组合的过程，使之形成完整的可使用的保险柜。如果锁具用的是电子密码锁那就叫电子保险柜；如果锁具采用机械锁就叫机械保险柜；如果采用指纹锁具就叫指纹保险柜。装配的配件比较多，主要有包括脚轮、锁具（门锁、应急锁、密码锁）、操作面板、机构（包括门栓、拉手等）、后盖、装附件（抽屉、绒布、标贴、说明书、隔板等）。就如做衣服后需要钉上纽扣，在衣服上打上商标等后的组装程序。
总检：总检就是检查保险柜的质量过程，生产出来的保险柜是否符合公司起初设计时的要求，是否存在着各种配件遗漏的情况，油漆是否符合标准要求，使用时候灵活，防盗性能是否达标等。这道工序很重要，如果保险柜出现的问题没有检查出来，就会流入市场造成损失，顾客投诉等情况。这里所说的总检是后的全项目检查，事实上保险柜在制作过程中对每一个工序环节都需要检验，这就叫工序检验，对外协加工的配件也需要检验，这就叫外协检验。总之，总检是控制质量的其中一个重要手段。
包装入库：这个过程是生产保险柜的后一个过程，把检验合格的保险柜进行包装，使之符合运输、储藏等需要，这个环节也是很重要的工序，很多在市场的保险柜出现油漆碰伤，配件损坏的因素往往是由于包装、运输不合理所造成。所以，即使是在销售终端也要对产品的运输、装卸特别小心，对仓库的选择要充分考虑通风、干燥、防漏雨等情况，以免产品受潮、损坏。