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    杭州淳安县废铜回收,给您满意服务

    2024-11-26 04:49:01 165次浏览
    价 格:面议

    废金属是指冶金工业、金属加工;工业丢弃的金属碎片、碎屑;以及设备更新报废的金属器物等;还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。

    废旧电缆铜线回收

    通常,一个国家的废金属,按其来源可划分为以下几种:

    内部废金属

    这是产生于生产企业内部,同时,又作为企业自身的生产原料重新利用的废金属。通常,这部分废金属不进入市场流通。

    废铁回收

    加工废金属

    这是来自国内金属制造业,并返回金属再生厂,作为生产原料重新利用的废金属。通常,这部分废金属在其产生后几周内就能返回金属再生厂,所以又称“短期废金属”。

    废铝回收

    折旧废金属

    这是金属制品完成其使用寿命后报废时形成的废金属。由于折旧废金属的形成,需要经过金属的生产、金属制品的制造、使用、报废和回收等若干生命周期阶段,一般要经历几年甚至十几年的时间,所以,折旧废金属又称”长期废金属“。

    进口废金属

    这是从其它国家进口的废金属。由于通常情况下,只有废金属资源短缺的国家才进口废金属,因此,本文中不把它看作是进口国的废金属资源。

    AWG系统

    1、是以接线号作为标称:如18AWG或16AWG。

    2、Conductor colour codes导体颜色标称:L:Live(hot)火线 Black 黑 N:Neutral 中线 White 白 E:Earth(ground)地线 Green 绿 第四条导线 Red 红 第五条导线 Yellow 黄 第六条导线 Orange 橙

    协调系统

    以平方毫米作为标称: 如0.75mm22、Conductor colour codes导体颜色标称:L:Live(hot)火线Brown 棕N:Neutral 中线Blue 蓝E:Earth(ground)地线Green/Yellow 绿/黄

    日本JIS线分类

    single core flexible cord 单芯软电线

    TF twin-twisted flexible cord 双芯绞合软电线

    FF flat flexible cord 扁形软电线

    CTF cabtyre cord 圆形电线

    K oval 卵形

    H heat-resistant insulation 耐热绝缘

    电线电缆的主要工艺

    电力电缆

    电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

    1.拉制

    在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

    拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。

    2.绞制

    为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。

    绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

    3.包覆

    根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:

    A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。

    B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。

    C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。

    D.浸涂:绝缘漆、沥青等

    塑料电线电缆制造的基本工艺流程

    1.铜、铝单丝拉制

    电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。

    2.单丝退火

    铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

    3.导体的绞制

    为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

    为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

    4.绝缘挤出

    塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:

    4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

    4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

    4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

    5.成缆

    对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。

    大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

    6.内护层

    为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

    7.装铠

    敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。

    8.外护套

    外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

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