水转印技术

被称为比较环保的技术，也是兴的一种印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。

花纸浸泡。把印制好的花纸放人水中，浸泡30s后从水中取出，等它可以滑运即可。注意浸泡的时间不要太长，否 则会溶解纸表面的胶。

图案转贴。首先将被转贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。

干燥。将硅胶或其他类型材料的物品放入烤箱，140℃烤20min；塑料类物品用70℃，烤60min；蜡烛、头盔或强化 玻璃不进行烘烤。

成品。在烘烤好的硅胶制品花面上再喷一层透明的罩光漆，经过12h干燥，使花面与装饰物性结合一起。如果 不做这道工序也可以，但是牢度不佳。

水转印膜的厚度是影响印刷效果的一个重要因素，适当的厚度可以使印刷图案更加清晰、鲜艳，而过于厚或过于薄都会影响印刷效果。一般来说，水转印膜的厚度在0.03mm~0.05mm之间比较合适，具体厚度还要根据印刷所需的细节、线条等因素进行调整。此外，不同的水转印膜材质也会对厚度有一定的影响，需要根据实际情况进行选择。