近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。

选型

①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。

②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。

③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。

④物料进、出口含水率干基、湿基。

⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。

⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。

⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。

⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。

⑨干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。

⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。

⑩干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。

设备安装调试过程及一般要求

开箱验收

新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。

小型烘干机

脱水烘干机的产品说明：脱水、烘干同步进行，无水渍及污点出现，可避免工件氧化或生锈，提高成品光泽度及质量；脱水槽为不锈钢材质，坚固耐用，内蓝可提出，方便工件装取；

脱水烘干机设有脚踏式煞车器，提高使用的性；采用自动控制的电源系统，脱水烘干完成或打开不锈钢盖时，自动切断电源，本机采用铸铣底座，重心稳，内外筒采用不锈钢制成，坚固耐用；加热器装配在上面不锈钢盖，直接加热，电源及煞车系统均采自动控制。

脱水烘干机的特点：适用于各种金属零件经研磨抛光，浸防锈液后脱水烘干用；各电镀及研磨抛光加工厂，烘干必备机器。

脱水烘干机的又叫离心烘干机、热风机、风干机