铟高速轴承用于飞机、轮船等的发动机,其作用一是增强轴承的耐磨性能;以超纯铟用于半导体工业主要用作大功率整流器、焊锗晶体的引线及半导体材料的添加元素，制造焊料和玻璃熔接合金在焊锡中加入铟,具有良好的焊接性铟和锡各50%的合金,用于焊接玻璃与玻璃、金属与玻璃;铟铅合金、铟锡合金用作碱腐蚀系统中化工器械的焊接剂;铟锡合金常用作电器连接的焊接剂,镉铟银合金可代替铅作为原子反应堆的控制棒;铟镀于钢铁、有色金属器件上作防腐层;在轻便电池中用作阳极;铟与金、银、铂等形成各种合金,用于牙科医疗等。
其他金属矿石中的铟含量存在不同的估计。铟的可用性由从根本上确定速率在这些矿石中提取的，而不是它们的量。铟仅作为其他金属矿石加工过程中的副产品生产。铟在富铁残渣中积累。从这些中，它可以以不同的方式提取。它也可以直接从工艺溶液中回收。通过电解进行进一步纯化。
粗铟回收提取过程： 碱洗的目的是用苛性钠使铟转化成氢氧化铟，而铅、锌等生成相应的钠盐进入溶液与铟分离。加水冲稀煮沸而后沉淀4小时，使铟充分水解，将碱洗以后的残渣用硫酸溶解，这时铟镉进入溶液，而铅、铜保留在浸出渣中。酸浸是在机械搅拌酸浸槽中进行，用蒸气加热，温度大于80℃ ，酸浸有时要进行两次。铟会被置换除砷后的溶液经过过滤，滤液加少量NH4Cl后用铝片置换出银白色铟为合格。对于含镉高的溶液用锌板置换可得到疏松的铟。
含钽合金回收：主要有锌处理法烧结碳化物先在800℃下用液态锌进行分解处理使碳化物粒子与金属钛钴间的结合键断裂。分解物再用真空蒸馏分离锌，并循环使用。脱锌后的产物经细磨并氧化，然后进行碱处理和水浸等，脱钨渣再用硫酸浸出钴和钛（再从硫酸液中进一步分离和回收钴和钛），浸出渣即为钽铌富集物。火法主要有铝热还原法，即用铝作还原剂，将单晶粉体还原成铌铁或金属钽或铌，再用电子束炉熔炼得到纯钽或铌。湿法主要有碱处理法，工艺流程见图：废钽酸锂单晶粉碎后在700～800℃下和氢氧化钠熔融。