1． 强度高：可达一般玻璃强度的9-15倍，抗破坏压力可达600 MPa。

2． 强度可随客户之要求进行调整。

3． 玻璃表面平滑、不变形、无钢化斑。

4． 不会有自爆问题。

5． 超薄玻璃，各类异型亦可容易的被加工处理。

6． 玻璃破碎时非颗粒状。

7． 化学钢化后可切割、镀膜、夹胶等再加工。 化学钢化玻璃产品用途： 飞机、火车、高级车船的风挡玻璃; 建筑玻璃; 光学仪器、仪表玻璃; 复印机、扫描仪、家用电器面板; 水杯、鱼缸等任何玻璃制品 化学钢化玻璃生产参数： 规格：3000 mm×1800 mm; 半钢化：又称热增强玻璃。

国内的自爆率各生产厂家并不一致，从3%～0.3%不等。原行业标准JGJ113-96版中提到玻璃备料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片数为单位计算的，没有考虑单片玻璃的面积大小和玻璃厚度，所以不够准确，也无法进行更科学的相互比较。为统一测算自爆率，必须确定统一的假设。定出统一的条件：每5～8吨玻璃含有一个足以引发自爆的硫化镍；每片钢化玻璃的面积平均为1.8平米；硫化镍均匀分布。则计算出6mm厚的钢化玻璃计算自爆率为0.34%～0.54%，即6mm钢化玻璃的自爆率约为3‰～5‰。这与国内高水平加工企业的实际值基本吻合。

实际上，国内建筑工程上钢化玻璃自爆率通常都在8‰～3‰之间，所以说钢化玻璃自爆率平均为5‰。其他组合产品如钢化夹层、钢化中空玻璃（按产品结构中各层钢化玻璃厚度总和计）的自爆率数值。也可以此为据，反推给定面积和结构的组合产品平均自爆数量。或者由具体自爆片数、单片面积、总数量而计算自爆率。

钢化玻璃的单片面积越大，自爆可能性越大；玻璃结构越厚，自爆可能性越大。这也和实际情况吻合。但某些具体情况达到了每27片就有一例自爆，各方不能接受，所以必须寻求对策，并找出可靠的解决方法。

钢化玻璃的自爆率有无标准规定？现代浮法玻璃生产技术不能完全消除硫化镍杂质的存在，所以钢化自爆不可避免，这是钢化玻璃的固有特性。目前世界上没有任何国家的标准对钢化玻璃自爆加以限制