一般标称功率为80-220W的单口麻将机有10个电机（其中包括9个大的电机和1个按骰子转动的小的直流5V小电机）大电机一个功率一般为15W，小电机耗电基本可以忽略不计，大电机并不是同时工作的，在洗牌时，只有中心转盘，输送带电机，叠推机头电机，链条电机是在工作的.洗牌好后，当人发出升降牌上来的指令时，首先启动中心升降电机，然后四方的升牌电机工作再把牌从四方推上桌面上来。所以，这个一小时用电量是个估算问题，要看你打牌的快慢.不过即使按快的打法，牌洗好了就又打下一次，也耗不了多少电，一般也就在100W左右。

很多朋友在安装战神麻将机程序时候总会遇到这样那样的问题，那么，安装时候都要注意什么问题才能快速准确的安装好呢？ 1.首先不要急于拆机，首先洗牌观察麻将机是否能正常洗牌，是否有卡牌，异响等，如果有的话，首先处理好基本洗牌功能，否则安装程序后出现普通牌洗牌故障就不好向客户交代 2.视安装环境，无关部件尽量不要拆，以快速安装 3.处理承牌座选用锋利的水口钳，快速修剪读牌缝隙尽量大于5mm，贴缓冲防滑布注意保持标准5mm 4.推牌头与皮带口距离保持5-6mm，不能太多，太多会少牌 5.光控座与皮带口的距离怎么调节？拿一张麻将牌放承牌座上，麻将紧靠光控座，皮带口与麻将保持有5-6mm的距离 6.调节读牌头位置，观察图像，不能一边暗一边亮，保持补光均匀 7.控色部分要注意的事项，首先连接线要永扎带扎紧，不然有被绞断的隐患，控色线圈紧贴操作盘电路板，保证磁场强度 8.战神程序主板远离麻将机变压器与输送电机，这两个部件发热严重会影响麻将机程序的正常运行导致死机等异常情况。 9.全部安装完毕后，再次检查机器是否有异响，卡牌等情况，**正常运行。 10.更多细节靠自己观察，不能粗心大意，遗留小部件等等。

战神麻将机维修知识详解 1、机械作牌速度偏慢追赶80秒 毛病缘由：磁圈的地位不到位，转盘胶条零落，三角块间隔的调理，入牌器的调理，翻牌条的调理，隔磁板与转盘的上下调理，机头速度不正常，保送槽有杂物，洗牌弹簧欠好用，转盘转速超前于磁圈。 2、链条杆子卡在推牌板前面 毛病缘由:四方推牌杆的往返灵敏水平, 四方压牌板上毛条能否零落, 拉伸弹簧能否已零落或坏了 微动开关不灵敏。 3、机头卡牌的毛病缘由有：机头与保送槽的行程地位调理（普通机头挡牌板与保送槽之间的间隔为麻将牌对角线1毫米为较大），槽形光耦功能不良，K1机头传感器的感光间隔偏长（4#光感的感应间隔为10mm），电机齿轮破坏，机头叠牌器与道板不屈。机头挡牌板与推牌板的地位调理，道班推牌滑块不灵敏退不到位，不锈刚压牌片过低。 4、升牌台与桌面不屈 毛病缘由有：胶垫没有放准确或升牌摇臂不垂直，螺丝松动，或许是挡牌铁板过高或过低，面板支架螺丝松动，面板变形。 5、较初几颗牌洗不下去 毛病缘由：弹簧零落或牌欠好，没有磁，或许是磁圈电机地位的调理，翻牌磁铁磁性欠好或是地位欠好,磁圈和大盘能否同步,胶条零落。 6、洗在桌面上的牌不划一，比拟狼藉 毛病缘由：运牌轨道的间隔偏大，道板的全体螺丝松动。推牌滑块不太灵敏，升牌台升牌时有卡桌面景象 7、保送带轮骰发响 毛病缘由：保送轮骰柱子生锈形成，只需把轮子拆下来除去绣粉加油装上即可。 8、保送带打滑跑偏 毛病缘由：保送带涨紧杆力度不敷，这时可以把涨紧弹簧螺丝加入上到下面一个螺孔或许换根弹簧即可扫除；保送电机自动轮变形等。 9、保送槽下面有时有翻牌的景象 毛病缘由：这种景象次要是磁圈与保送槽的上下地位调理，磁圈与保送槽上下地位为1mm较佳，这时只需把磁圈小托轮垫片增加或许举高保送槽即可。（留意：举高保送槽时要留意保送槽后面与机头的上下远近间隔）。 10、两头掌握托盘与桌面不屈 毛病缘由：电控箱内起落盘上下调理螺丝松动，若螺丝没松就是面板变形形成。

程序麻将机出现故障如何处理 故障1：开机没有反应，电源指示灯不亮。 处理方法：检查推升的内部结构磁控的距离是否标准（2-3毫米）。 故障3：开机时，推头无法闭合。 处理方法：检查双槽开关的位置是否标准。 故障4：叠牌有时会不正常，会停掉，断断续续。 处理方法：检查光控灵敏度是否正常。 故障5：骰子按钮有效，但电机不转。 处理方法：检查骰子盘的微动小电机是否脱落。 故障6：开机链条停不下来。 处理方法：检查链条光控和白色塑料套是否到位。 故障7：升牌板降不到位，麻将推不出来。 处理方法：检查拉钩是否断裂，升降孔是否缺油。 故障8：上牌有碰擦。 处理方法：调整挡板和面板的平行度即可。 故障9：机器中间的骰子操作盘升不起来。 处理方法：打开电器箱后，检查升降电机上的法兰螺丝是否脱落。 故障10：麻将牌的反面也能够洗上来。 处理方法：检查洗牌磁圈上的磁块是否有贴反的。 故障11：四面的升降板有时会和桌面不平。 处理方法：检查升降板两边的塑料头是否断裂，并检查升降板下 面的摇臂是否垂直。 故障12：链条电机只能顺转，不能倒转。