被干燥物料的特点：

形状：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉 状，膏糊状甚至液状等

结构：多孔疏松型，紧密型

耐热性：热敏性

结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散，散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块

干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。

按操作过程分类：

按操作过程，干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类。

按操作压力分类：

按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

按湿物料的运动方式分类：

按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。

厢式干燥器：

小型的称为烘箱，大型的称为烘房。

在常压或真空下间歇操作热风通过湿物料表面，达到干燥的目的。

常用废气部分循环法。 多层长方形浅盘叠置在框架上，湿物料在浅盘中厚度常为10-100mm。

优点：对物料适应性强， 适用于小规模多品种、干燥条件变动大的场合。

缺点：热效率较低，产品质量不易均匀。

热风的速度、风机的风量：加大热风的速度可提高传热系数α，但风速应小于物料带出速度。