铝屑的预热烘烤 ：

铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程(如为了提高活塞零件的失效均匀程度，采用的油溶炉棵温失效等工艺)，如果保存不善则氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤.铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入“烤料车”中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧，然后进行熔炼(当然这种方法的缺点是劳动条件差，烟雾充满车间)J铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼(重熔)成本。

废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。

废旧钢材的种类如下：

自产废钢：主要来源于黑色金属冶炼延压时，炼钢及铸钢生产过程中产生的边角料，大多不流向市面。

加工废钢：主要来源于黑色金属冶炼延压时的冷热加工环节，质量较高、品质平均。

折旧废钢：主要来源于各种金属制品、设备、建筑结构等使用一定年限后报废形成的废钢。

社会废钢：主要来源于生活用品中产生的废旧钢铁，如罐头盒、家具和用具等。

由于所受的磁场作用很小，非磁性粒子仍然留在废品中。磁分离采用的磁场源一般有电磁体和永磁体两种。使用多种化学溶剂或热型表面活化剂，清除钢制品表面上的油污、铁锈、泥沙等。相关人士表示通常用于处置受切削油、光滑脂、油污或其它附着物污染的起动机、轴承、齿轮等。