废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序。

(1) 废铝料的备制 首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在 1.2％以下。对于含铁量在 1.5％以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

由于金属制品容易受到腐蚀、损坏，导致其使用周期短，很快面临淘汰从而被更替，这种新旧更替的使用现象是必然的，每年有大量的旧废金属产生。如果处理不当，或将其随意丢弃，便会造成环境污染，也浪费了金属资源。有关学者曾做过相关预估：回收一个废弃的铝质易拉罐要比制造一个新易拉罐省下将近20%的费用，同时还能够节约90%~97%的能源。回收一顿的废钢铁可从中炼取好钢约0.9吨；拿矿石冶炼相比，可节约成本47%，同时还可减少对空气污染、水污染的影响，固体废弃物也有利可用。

在日常生活中，许多产品都是用铝制成的。无论是包装盒子还是铝制用品，我们都不会选择长期使用。 使用后搁置的铝制品就失去了意义。废旧铝制品的淘汰占据了巨大的空间，却无法发挥其优势。为了解决此类问题，废铝的回收利用已经成为解决这一问题的有效途径，实现了铝产品的回收利用，为我们的生活和工业生产做出了杰出的贡献。

废旧金属回收可生产0.9吨好钢，可节省47%的成本，减少空气污染、水污染和固体废物使用回收铝罐制作新罐可节省20%的资金，同时节省90%~97%的能源，减少对地球的伤害。