废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序。

(1) 废铝料的备制 首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在 1.2％以下。对于含铁量在 1.5％以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

由于金属制品容易受到腐蚀、损坏，导致其使用周期短，很快面临淘汰从而被更替，这种新旧更替的使用现象是必然的，每年有大量的旧废金属产生。如果处理不当，或将其随意丢弃，便会造成环境污染，也浪费了金属资源。有关学者曾做过相关预估：回收一个废弃的铝质易拉罐要比制造一个新易拉罐省下将近20%的费用，同时还能够节约90%~97%的能源。回收一顿的废钢铁可从中炼取好钢约0.9吨；拿矿石冶炼相比，可节约成本47%，同时还可减少对空气污染、水污染的影响，固体废弃物也有利可用。

废金属的回收利用是非常有必要的。废金属也是一种资源。国家的工业生产和基础设施建设需要大量的钢铁和其他金属材料。金属材料的使用必然会导致损耗、生锈、划伤等问题，导致金属材料需定期更换，从而报废金属就产生了。

熔炼用废钢：可回收型废钢有一定的体积重量的要求，在各种回收场地中需要提前进行判断确认，像一些报废淘汰的钢材，或是边角余料钢材，钢制品，铸钢材料，废旧机械零件，钢制式农具品等都是可以进行再次熔烧炼制的废钢材料，其中一点需要注意的是在这些回收的废钢材料中不得混合掺杂合金废钢以及碳素废钢等。