机器人激光焊接技术应用于现在的汽车制造，如汽车门内壁、底板、立柱、刹车盘、滤油嘴等等利用现在的激光技术可以将不同的钢板、铝板切割成不同尺寸和形状，然后再利用激光技术将它们按着具体的设计需要拼接在一起。不仅提加快了加工的效率，同时加工设计的灵活度也有了很大的发挥空间，工艺设计也更加精益，而且还有效的提高了材料的使用率。正信激光通过多次与汽车配件供应商的密切合作了解到，现在汽车覆盖件的焊接是汽车焊接重要项目之一，而且激光焊接工艺己经成为车身覆盖件制造的标准工艺。激光焊接在汽车制造中的应用可以大幅度降低车身质量，同时可以提高车身加工精度与坚固度，还可以降低汽车加工的制造成本。机器人汽车配件激光焊接机采用工业六轴机器人焊接，焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。正信机器人汽车配件激光焊接机：主要用于汽车表盘、汽门、活塞环、火花塞、氙气灯、汽车缸垫、汽车气囊发生器的焊接、排汽管、滤清器的焊接、小批量生产阶段零件的激光焊接，电动车电池焊接，摩托车配件焊接等等。机器人汽车配件激光焊接机组成：1、机器人激光焊接机主要有机械手臂、激光器、控制系统和工作台组成。

2、可根据不同的负载、行程、功能及特殊空间要求适配定制。同时，X、Y、Z三轴基础上可以扩展旋转轴和翻转轴，灵活度强，可以对各类不规则产品进行焊接作业。

3、激光器分为连续和脉冲两种光源，根据产品的需求进行选择。

4、控制系统则是根据机械手和激光器单开发，属于定制系统。汽车在制造生产中以精密度高丶变形小丶热影响小丶焊缝质量高丶无需焊料，以及率的焊接速度和焊接质量，了低成本的运营和无条件限制的高可行性在汽车工业中实现了汽车配件的拼焊丶叠焊丶车身焊和零件焊接。