虽然说不同的机器安装刮刀的方法不同，但是他们也有些相似之处。不论是封闭式的或者非封闭式的，的方法是首先保证刮刀的固定装置和压条要保持良好的外形。一旦刮刀被固定紧后，操作者要检查刮刀是否有波浪或者扭曲。如果这种现象存在，要把网纹辊上的油墨完全刮掉要利用很大的压力，这将会导致刮墨刀快速磨损。相反，如果刮刀安装很好，整个刮刀在一条直线上，只要很小的压力就可以把油墨刮干净。

刮刀的安装很大程度上取决于刀架在生产时其本身的制作精度以及刮刀的固定设备，要么用支撑物或者定位销来给刀片定位。操作者需要注意的是不要破坏刀片的边缘及刀片，因为刀锋很锋利。 如果要用扳手固紧刀片，要从刀片中间开始，然后交替向外，保证刀片向外延伸，从而保证它和固定器平行。 操作者要非常清楚正确的刮刀方向，安装刮刀时要格外小心，不要把刀片的方向弄错。 细心操作 刮墨刀很锋利，如果不小心，安装者很可能会受伤。虽然新的刮墨刀没有旧的刮墨刀锋利，但在处理刮墨刀时同样要戴上防护手套。

许多事故正式由于操作者徒手拿抹布清理刮墨刀或者刀架造成的，使用过的刮墨刀就像剪刀一样锋利，它们可以切穿抹布，甚至伤到操作者。有一种屠夫用的手套，里面含有不锈钢丝，可以抵抗刮墨刀的剪切。 当然，也要注意保护刀片不受损伤。

刮墨刀要放在原装的包装盒内，从而保证其边缘不被损伤，以免留下缺口。标准的碳和金钢刀片很容易生锈和腐蚀，所以把它留在包装盒里能够减少环境特别是湿度对刀片的影响。 小心保管 造成刮墨刀损坏的因素有很多。如果刮墨刀和网纹辊接触不正确或者操作者操作不当，刮墨刀都有可能被损坏。当然不光刮墨刀被损坏，同时也会损伤网纹辊，以及祸及生产的产品本身。 大部分情况下，刮墨刀得损伤发生在把它从包装盒里取出来和放入夹子里的时候。如果不小心碰到了什么东西，就很容易在刮墨留下凹痕。

如果在使用后的刮墨发现了凹痕，这说明在油墨里有杂质或者刮墨刀安装不平行产生了波纹，此时刮墨效果已经不理想。而没有良好的刮墨效果，则意味着刮墨刀基本上报废了。 通常情况下，当刮墨刀上有波纹时，操作者会加大刮墨刀和网纹辊之间的压力来加以补偿。切记，这是严禁的，这样不但会划伤网纹辊，也会对刮墨刀造成更多的损坏。

防止以上破坏的关键是保证所有的配件清洁。 如果没有认真地过滤油墨，循环系统中存在沉淀物，刮墨刀微粒很容易刮墨刀和网纹辊。过滤器和磁性棒都可以作为过滤工具的选择。相较言之，选择磁性棒会更好一点。刮墨刀磨损掉的颗粒大小为2-20微米不等，这和油墨颜料的颗粒大小差不多，如果使用过滤器，把刮墨刀微粒过滤掉的同时，也将把油墨中的颜料过滤掉，而磁性棒则能把大块的干结的油墨和刮墨刀磨损得颗粒带走，而留下油墨中的颜料。

一些印刷人员可能会选择塑料刮墨刀来避免刮墨钢刀产生的一些问题，然而同样多的问题始终不可避免，因为这些问题是由外部因素造成的，不是刮墨刀本身的问题。当你重复使用一些油墨时，你会发现油墨很容易结块。 另外需注意的是，印刷操作工不应该在网纹辊干燥的状态下使用刮墨刀刮网纹辊，这样会因为温度过高而改变钢的一些特性，甚至可能导致刮墨刀破裂和剥离。 正确使用 被损坏的刮墨刀很容易就能检测出来，刮墨刀出现的一些问题极易在印刷品上体现出来。如它会在印刷品上产生一些条纹。

刀片安装不正确会导致刮墨刀和网纹辊之间形成两个角度，从而印出两个不同的颜色。另外，印刷速度也是一个不确定的因素，速度越快，产生的问题就会越多。 印刷操作人员应记住：安装网纹辊是重要的。在刮墨过程中，刮墨刀都是被设计好的，几乎都是网纹辊磨损刮墨刀，这种磨损很细小。对于操作人员来说，一定要记住不能使用一把刀时间过长，换一把刀花费2美元总比换一根网纹辊花费1000美元强。 大部分刮墨刀达到客户手中时都是能够和印刷机匹配的，但是有些时候客户需要剪切刀片来满足印刷机尺寸的要求。

如果需要剪切刀片，需要在正确的工作地点，使用正确的剪切工具，并且要有耐心，不能仓促。当然，还是直接买尺寸合适的刮墨刀，保证刮墨刀的长度合适，避免对刮墨刀过多的处理。 即使使用预先裁切好的刮墨刀，操作者也要花足够的注意力来保证刮墨刀得正确使用。他们应当先从视觉上观测刮墨刀有没有凹痕或者其他破损，尤其是在刃口部位。也需要保证刮墨刀刀片垂直，没有弯曲和卷曲。操作者要从头到尾明白操作指引，保证每一步都操作正确。

请谨记，在安装刮墨刀之前确保所有的夹具和腔室干净是重要的预防措施！

影响油墨刮刀压力的因素主要是由气缸压力的大小、硬软刀片的差异、油墨刮刀与印版的交叉角度等因素组成。斜度越大，压力越大。一般压力过大会降低油墨转移率，对印版和刀片磨损较大；压力过小容易出现脏版或刮刀线。

确定网络距离的净利润是从屏幕的基板表面的距离。净利润是太大太小会使图像尺寸和精度的变化。无论什么紧张，过度网络距离将导致图像扩大。在较大的张力，屏幕和基板分离速度比刀速度，这会导致变形的刮刀。高网络距离屏幕损坏也非常强大。

粘粘贴而不是无缝隙的盔甲，也可能是由于过度紧张而脱落。低网络距离将导致网版与承印物不易分离。屏幕和基板分离速度刮刀运行缓慢，它将使网络标识，并造成蹭脏，正确的间距应能确保快速分离屏幕和基板。净间距的选择和屏幕高张力线张力，可以选择较低的网络距离，低张力线应选择较高的网络距离。通常这些数据在2 ~毫米选择屏幕框架框架材料优选铝制品，它是相对较轻，强度高，适合印刷的图像，尤其是四色印刷，必须选择刚性好的网框，特种印刷行业使用的网框是非标准的，这是因为特殊印刷基板形状造成的各种奇怪的东西。

许多特殊丝印网框的完成任务，不受约束的丝网印刷机的选择是非常重要的一个框架，一个非常重要的方面是能够打印的图像区域保持张力平衡。网架制造也是一个方面考虑，网框必须努力，弯曲和扭曲

厦门鑫精益新材料科技有限公司位于改革开发前沿的魅力城市——厦门，公司于2021年成立，注册册资本100万元，专注于印刷着墨装置、上墨装置及相关配件、新材料配件开发。公司构建了从采购、市场研发、信息咨询、生产加工到物流的完整的产业链，并向客户提供多方位定制服务。

本公司自创办以来一直致力于工业刀片的研制，生产，销售于一体的高新科技企业，采用钢材和各种数控机床设计生产，配合产品所需的不同规格高刀片，在科技创新和自主研发的基础上致力于开发研制技术含量高的新产品。是一家集研发、设计、生产、销售高精度刃模具的企业。 公司成立以来就引进了生产设备和生产工艺，并雇用刀具技师,专业生产：油墨刮刀，组盒刮刀，不锈钢刮刀，陶瓷刮刀，塑料刮刀，柔印机刮刀，蓝钢刮刀，EP刮刀，高分子刮刀，碳纤维刮刀。