油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程,包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中,油墨刮刀它是一个机械操作,相对简单,但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和性,才能保证印刷的高质量品质,而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨刮刀在每次印刷过程中,去除无图案区域的油墨是一个关键之处。
油墨刮刀的规格
一般表示为:A×B/c×d
A:刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm)
B:刀体的厚度(0.15、0.20mm)
c:刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm)
d:刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)
四、油墨刮刀的性能指标
1、厚度公差:+/-0.005mm
2、宽度公差:+/-0.100mm
3、磨光表面去毛刺
4、抗拉强度:1950~2150Pa(1860N/mm2)
5、直度:0.5mm/3.0m
6、硬度:500~600Vickers
油墨刮刀压力是指刮墨刀施于版辊滚筒的压力,油墨刮刀压力的主要作用有两个:是将非图文区既网坑外的油墨刮干净;第二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口流出。具体是什么样的作用呢?
刮刀压力太小,易使非图文区产生版雾或刀线,当印刷速度升高时,版辊转速升高,版辊所带起的油墨线速度增大,油墨对刮刀的冲击力增加,这样容易使刮墨刀抬起,严重影响印品质量。刮刀压力太大,会降低油墨的转移率,对版辊和刮刀片磨损都很大。
油墨刮刀压力的大小是由其作用来决定的,即:P=P1+P2
P为刮刀所需的压力
P1为将非图文区既网坑外的油墨刮干净所需的压力
P2为抗拒油墨的冲击力所需的压力
而抗拒油墨的冲击力所需的压力P2与刮刀压力角,油墨的线速度V有关。即:P2∝COSαV2
由此刮刀压力角越大,P2越小,油墨刮刀所需的压力P也越小;印刷速度越小,油墨的线速度V也越小,P2越小,油墨刮刀所需的压力P也越小;反之,刮刀压力角越小,P2越大,油墨刮刀所需的压力P也越大;印刷速度越大,油墨的线速度V也越大,P2越大,油墨刮刀所需的压力P也越大。
在实际工作中,按照以上的方法调节刮墨刀,就可保证相应的印品质量。印刷机在使用了一段时间后,由于磨损等多种原因,可能会使相关重要部件精度下降,也会产生同样的印品质量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响,降低废品率,提高成品率,提高生产效率。希望你会注意到这些作用。
油墨刮刀的选择性有以下几个方面, 油墨机刮刀对于丝网印刷的质量影响相当的重要,所以选择的刮墨刀质量和刮墨刀的正确调整是重点,我们研究谈论的这一要点和目的在于:如何挑选一款合适的油墨机刮刀,以及刮墨刀该如何调整才能保证印品的质量和刮墨刀的使用寿命。
油墨机刮刀的调整
要做到以上这两点,才能够保证版辊上墨脏可被刮干净,不留下刀丝和版雾缺陷。我们需要将油墨机刮刀机构分成几个功能装置组成。其功能部件主要有刮刀左右窜动的驱动装置,刮墨刀离合压装置,刮墨刀升降装置,刮墨刀角度调整装置和刮刀夹板装置等。刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动,有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动;油墨刮刀的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的,其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊;刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的,可以实现压力的调节;刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的,合适的角度至关重要;刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成,可以方便地调节其刮刀的伸出量。
丝网印刷的终结果由所使用的技术综合而定,所以每个工具、技巧、配方和操作人员都对它有着或多或少的影响,甚至不起眼的油墨刮刀在丝网印刷中也起到了重要的作用。无论是手工印刷或是机械印刷,刮墨刀是油墨传递中使用多的工具之一。
迫使油墨刮刀 通过丝网版除了使用刮墨刀外,还有其他的一些方法,如真空压力法或辊压法,但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由几个部分组成:一个具有凹槽的木板作为手柄;一个橡皮刀刃插在木板的凹槽中,突出凹槽;一个固定装置。常用的刮墨刀由两块木板制作而成。刮墨刀手柄与刮刀相联结方法也各不相同。
刮墨刀手柄大多是木制的,也有铝制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由软木制作,但一定要烘干、无缺痕。软木(如白松)之所以被使用是因为它不但具有足够的强度,而且较轻,可以制作大尺寸手柄。这是因为刮墨刀的长度可以达到约72英寸(183厘米),所以它的重量显得非常重要。较轻的刮墨刀使用起来比较轻松自如。
刮墨刀的手柄要与操作人员的手相接触的,因此手柄的棱角要呈圆形,以防磨手。橡皮刀刃必须与手柄的凹槽较好地吻合,如果不能较好地吻合,不同颜色油墨会在刀刃和手柄凹槽间的空隙干结,影响印刷油墨的颜色。有些操作人员在刀刃与手柄凹槽接触的位置涂上虫漆,用来防止油墨干结,并使它易于清洗。在使用三种和四种颜色进行印刷的大型丝网印刷车间里,各种颜色分别使用不同的刮墨刀,并且在使用后进行清洗,留作印刷同一颜色。刮墨刀的木质部分应当用砂纸打磨,以保证没有粗糙的砂点。