废铝的液化分离是未来铝回收的发展方向。它不仅缩短了工艺流程，而且在一定程度上避免了空气污染，大大提高了净金属的回收率。

从金属中回收的废铝通常含有有机和非金属杂质，如油漆、油、塑料和橡胶。有必要在精炼前移除它们。可用于剥离导体的废铝进行机械研磨或剪切剥离、加热剥离和化学剥离。

修理旧的和利用废物。修复和利用废物是指直接使用废金属材料制造新的工业或民用产品，或对废物产品(包括各种零件和物品)进行修正或改造，并再次用于生产。实践证明，这是一种经济合理的方法。例如，金属边角料或劣质产品可直接用于加工制造机械设备的零件和各种民用电器。

金属粉末和芯片的使用。金属粉末是在机械切割、研磨和边缘研磨过程中产生的。在大规模生产中，单个零件通常用固定设备加工，然后可以进行分类和收集。对于钢粉，磁分离器可用于将其与磨料和光滑冷却液分离。通过这种方式收集的钢粉和化学成分清晰，可用作粉末冶金的原始混合物，用于批量生产。在小批量生产中，由于机床需要加工不同的合金零件，因此很难对金属粉末进行分类。一般来说，它们只能被收集并送回熔炉进行炼钢。

事实上，所有的废铜都可以再生。再生过程非常简单。首先，对收集到的废铜进行分类。无污染的废铜或成分相同的铜合金可直接回炉熔化;严重污染的废铜应进一步去除杂质;对于相互浊度的铜合金废料，熔化后需要调整成分。经过这样的再生处理，铜的物理化学性质不受损害，使其完全更新。再生废铜应按两步处理，一步是单调处理，燃烧油、润滑脂等有机物;第二步是熔化金属，去除渣中的金属杂质。