机械密封是转动机械本体密封有效的方式之一,其本身加工的精度比较高,尤其是动、静环,如果拆装方法不合适或使用不当,装配后的机械密封不但达不到密封的目的,而且会损坏集结的密封元件。
1、拆卸时注意事项
1)在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。
2)如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。
3)对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
4)如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
如果技术资料不全,必须对拆卸过程有必要的记录,以便在安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。拆卸精密或结构复杂的部件,应画出装配草或拆卸时做好标记,避免误装。零件拆卸后要彻底清洗,涂油防锈、保护加工面,避免丢失和破坏。细长零件要悬挂、注意防止弯曲变形。精密零件要单独存放,以免损坏,细小零件要注意防止丢失。对不能互换的零件要成组存放或打标记。
1、击卸法
利用锤子或其他重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量把零件拆下。
2、拉拔法
对精度较高不允计敲击或无法用击卸法拆卸的零部件应使用拉拔法,它是采用专门拉器进行拆卸。
3、预压法
利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤项等工具和设备进行拆卸。适用于形状简单的过盈配合件。
4、温差法
拆卸尺寸较大、配合过盈量较大或无法用击卸、顶压等方法拆卸时,或为使过盈较大、精度较高的配合件容易拆卸,可用此种方法、温差法是利用材料热胀冷缩的性能、加热包容件,使配合件在温差条件下失去过盈量,实现拆卸。
a、根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系,然后确定分解拆卸的方法、步骤。
b、正确选用工具和设备,当分解遇到困难时要先查明原因,采取适当方法解决,不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具,更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。
c、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时,应记清方向和记号,若失去标记应重新标记。
d、为避免拆下的零件损坏或丢失,应按零件大小和精度不同分别存放,按拆卸顺序摆放,精密重要零件专门存放保管。
e、拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位,以免丢失和便于装配。
f、按需拆卸,对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸,一方面可节约时间和劳力,另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆,不可图省事而马虎了事,致使修理质量得不到保证。