拆卸时应充分考虑修理和装配的便利，设备拆卸后应采取相应措施：

(1)、对一些制造精度很高的零、部件，在原来制造时采取分组选配、误差补偿或单件配磨、配研等措施，拆卸前应在零、部件相应位置上作出标记。

(2)、拆下的零件应及时清洗或除油，并有次序、有规则地分别放置，装有较多零件的轴类组件拆卸后，按原装配顺序用铁丝中起。

(3)、拆下经精加工的精密零件，清洗涂油后单独保管。细长精密零件清洗涂油后，要用绳索垂直吊起，以防变形或碰伤。

(4)、拆下的液压、气动元件及导管等，清洗后封口，以防灰尘或杂物入内。拆卸液压管路，应分别对配对管端相应编号。

从实际出发，可不拆的尽量不拆,需要拆的一定要拆。

为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质．对于尚能确保使用性能的零部件可不拆．但需进行必要的试验或诊断，确信无隐蔽缺陷。若不能肯定内部技术状态如何，必须拆卸检查，确保维修质量。

使用正确的拆卸方法，保证人身和机械设备

拆卸顺序一般与装配顺序相反，先拆外部附件，再将整机拆成部件，后全部拆成零件．并按部件汇集放置。根据零部件连接形式和规格尺寸，选用合适的拆卸工具和设备，对不可拆的连接或拆后降低精度的结合件，拆卸时需注意保护。有的拆卸需采取必要的支承和起重措施。

1. 拆除设备时确认周边设备已经全部断开连接，防止线缆下架时拖连；

2. 拆卸设备时应注意对设备保护，对体积和重量较大的设备需提供托架；

3. 设备拆卸时应按照要求佩戴静电保护设备，如：静电护腕等，确保拆卸时静电不会对设备造成损害；

4. 设备码放时应严格遵守设备的放置要求，杜绝将设备倒置、倾斜等随意堆放；

5. 小型机、存储、核心交换机等设备体积大、重量较重，拆卸时应注意人员及设备的保护，确保设备和人员。

6. 设备拆卸时，应严格按照设备安装和拆卸指南进行，不得野蛮拆卸。

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