废液压油回收:

试验:拿一块薄金属片加热至110℃以上，滴一些液压油，若油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2％以上的含水浓度

2试验:倒出2～3毫升的液压油到干燥试管中，放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热（例如用打火机），同时倾听（位于试管口顶端）油的小“嘭嘭”声。则其液压油含有水分

3试验:取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，油中含有水。

2、液压油油质颜色的判断

1 废液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水。

2 废液压油呈黑褐色，表明液压油被高温氧化。

3、液压油气味的断定

出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质，如果有柴油或汽油味时则有可能误加入燃油。液压油纯度降低。

4、废液压油黏度的方法判断

1 用手粘些液压油来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。需长期经验观察员方才果断判断出

2 用两种不同液压油各取一些放在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。

5、液压油油液污染的油滴斑点试验

1 取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；液压油扩散慢，中间出现沉积物，表明油已变坏。

废液压油回收告诉大家液压油的粘度选择主要取决于油泵的启动温度和系统的高工作温度。对于工作温度高于环境不多的地区，主要考虑低温泵吸性能，粘度宜选低些;对于高压、大流量的工程机械，工作温度较高(达80℃)时，粘度宜选高些。对于寒冷地区应选用低温液压油。

废机油回收告诉您废旧油的来源：

1）设备更换润滑油时的废旧油。无论是定期换油或按质换油时，设备更换出来的废旧油是废旧油回收的主要来源。

2）设备的漏油。有些设备存在漏油、渗油现象，对此可采用各种回收措施，随时收集废油。比如：设油盘、增加挡油板，在漏油部位修水泥坑，用抹布及时收集撒漏的油等。注意千万不能往废油中倒锯末。

3）废机油回收从擦抹机床设备的破布中回收废油。把含油破布集中起来，放入适当容器中，加碱水、通蒸汽蒸煮，可将废油回收，抹布洗净。

4）废机油回收从切屑中回收废油。使用优质切削液及设备导轨面的润滑油都能使切屑中含有废旧油。虽然机床设备已经有次回收装置，但是设备推出的切屑中仍含有可回收的废旧油。盐城废机油回收根据切屑量的多少采用离心机及静置方法回收废油。

5）从装油器具中回收废旧油。从润滑站的油桶、储油罐及油壶的底部可以回收到废旧油。

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。

汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质，这类液压系统中油液的流速不大而压力较高，故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。通常对液压油的质量要求有如下几点：

1）适宜的粘度及良好的粘温性能，以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力，并能保证液压元件的正常润滑。

2）具有良好的防锈性及抗氧化安定性，在高温高压条件下不易氧化变质，使用寿命长。

3）具有良好的抗泡沫性，使油品在受机械不断搅拌的工作条件下，产生的泡沫易于消失以使动力传递稳定，避免液压油的加速氧化。