4、玻璃业：产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊，辊轴为45#圆钢，刷毛为尼龙材料，如需要加酸液清洗的玻璃清洗线，必须使用全不锈钢的刷辊用来防止腐蚀，一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上；吸水辊，采用高密度亲水分子的海绵制成，吸水性能好，干燥快，用来对玻璃表面的水滴进行快速吸干。

5、造纸、印刷、卷烟行业：纯尼龙制作的刷辊用来将烟叶扫平铺成薄薄一层再流到生产线进行烘干。

6、木业、家具业：产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做，对木地板、家具等的表面进行除尘，刷丝不可带静电，以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。

7、电子行业：导静电的刷丝制成的条刷，用来清洁集成电板、电子元器件和导走静电。

8、环保业：产品有扫路圆支刷，方块刷，毛刷辊，钢丝盘刷，尼龙扫路刷盘，扫路车毛刷，污水处理毛刷，洗地机毛刷，电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷，环卫车盘式扫地刷，采用高强度塑料刷丝制作，用来清洁地面的污垢，污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。还有扫雪滚刷，扫雪毛刷条，动车组列车清洗机毛刷等。

毛刷辊生产工艺

先将钢轴切割成合适的尺寸，在机床上转动毛坯，焊接、加固、校直，然后通过车床制作辊芯样机;然后根据不同的要求，将辊芯管或放置在原型外部。直接注入模具，使毛刷辊体基本成型。将注塑或套管后的辊体毛坯在机床上按图纸要求的尺寸进行精车，并根据不同的工艺要求进行后续加工，如对包胶辊芯进行精磨，并且轴头需要制作不同的键槽或接口。

钻孔植绒毛刷辊——使用数控冲孔设备对成品毛刷辊进行冲压。孔的深度和密度根据不同的要求设置。将冲孔毛刷辊置于全自动数控簇绒机或半自动马蹄簇绒机上进行簇绒作业;簇绒完成后，由滚筒式剪毛机剪断，使毛刷辊表面的刷毛被剪断。升级了。

螺旋缠绕式刷辊——又称弹簧刷辊。首先采用自动条刷装置生产条刷(不间断)，然后平台移动设备均匀缠绕在辊轴上，两端采用氩弧焊焊接牢固。采用环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强的问题。然后是包装。首先检查刷辊，漏孔返回车间返工，测试每束刷毛的张力。选择刷辊样式时，必须考虑刷辊的所有选定元素。 》 要素。根据以下选择条件，可以生产出适合任何生产线要求和环境的刷辊。

商家在制造毛刷辊的时候,都是根据不同消费者的需求,从而打造出了结构不等的机件,那么我们在操作的过程中,应当结合机型的特点,从而分配好加工物料的量,避免使得毛刷辊处于负压的状态下作业,这样是会降低它的使用性能的,所以各位工作人员在这方面需要高度重视,并控制好弹簧毛刷辊的时速,将它的压力值设置在规定范围内,从而起到节能的作用,常规的物件都是属于自动条刷模式,因此当弹簧毛刷辊处于运转下,那么大家应当维护好工作台的稳定性,每次操作机器之前都要检查它的缠扰部位是否正常,然后把这个装置的两端接头都拧紧,确保它的密封性不会受到影响只有这样才能够使得毛刷辊加工出品质合理的物件,后希望消费者在购买磁粉探伤仪的时候,应该根据以上操作流程做好机器的测试作业.

圆盘刷在和别的刷子比较起来有哪些不一样的地方呢？

1，耐酸性和耐碱性，良好的耐化学的有机溶剂，不破坏原来的表面光的溶解度，吸水率低刷毛，适合湿式和干式的条件下研磨。

2，高耐久性，弹性的刷毛，长使用寿命。

3，刷毛强度高，抗逆性强，双曲面，凹凸面，各种表面可充分均匀的研磨

毛刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一 般 采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊占主导地位，它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。

尼龙刷毛制成单片刷套，将单片刷套组合，并压合在刷辊辊轴上，由键和两端的端板固定后，对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。具有结构简单、设计合理、使用寿命 长的特点可增加在刷辊辊轴有效长度上单片刷套安装数量 10%左右，进而能够高密度填充刷毛，提高了清洗质量。整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行整体修整磨光提高刷辊平衡度延长使用周期。

弹簧刷适用于玻璃机械、纺织印染机械、钢铁工业、汽车工业、制药机械、电子工业、包装机械、印刷机械、家电业、门窗业、家具业、烟草机械、食品机械、饮品、水果、蔬菜、环卫环保、等行业产品的清洗、除尘、抛光、密封、吸水和高温下带材输送。