按材料类分

按材料可分为马毛刷辊、猪鬃刷辊、羊毛刷辊。剑麻刷辊、不锈钢丝刷辊、塑料丝刷辊、尼龙丝刷辊、磨料丝刷辊等.

按毛刷辊的刷丝排列可分为：1为普通毛刷辊，2为异型毛刷辊。

按毛刷辊的作用排列可分为：1为清理类毛刷辊，2为清扫类毛刷辊，3为清洗类毛刷辊，4为类毛刷辊。

加工程序

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。

加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。

抛光机是制药商常用的机器。它使用刷子上光剂快速去除胶囊和片剂表面的粉末，使其清洁，从而改善其表面光洁度。本机为封闭式输送结构。与接触的部分均采用耐腐蚀材料制成。

毛刷辊厂家：结构简单，不易损坏，使用寿命长，操作维护方便，抛光性能好，效率高。制药专用设备对粘附在胶囊和片剂上的粉末进行抛光和清洁。抛光胶囊更亮、更干净、更美观，符合GMP要求。

毛刷辊生产工艺

先将钢轴切割成合适的尺寸，在机床上转动毛坯，焊接、加固、校直，然后通过车床制作辊芯样机;然后根据不同的要求，将辊芯管或放置在原型外部。直接注入模具，使毛刷辊体基本成型。将注塑或套管后的辊体毛坯在机床上按图纸要求的尺寸进行精车，并根据不同的工艺要求进行后续加工，如对包胶辊芯进行精磨，并且轴头需要制作不同的键槽或接口。

钻孔植绒毛刷辊——使用数控冲孔设备对成品毛刷辊进行冲压。孔的深度和密度根据不同的要求设置。将冲孔毛刷辊置于全自动数控簇绒机或半自动马蹄簇绒机上进行簇绒作业;簇绒完成后，由滚筒式剪毛机剪断，使毛刷辊表面的刷毛被剪断。升级了。

螺旋缠绕式刷辊——又称弹簧刷辊。首先采用自动条刷装置生产条刷(不间断)，然后平台移动设备均匀缠绕在辊轴上，两端采用氩弧焊焊接牢固。采用环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强的问题。然后是包装。首先检查刷辊，漏孔返回车间返工，测试每束刷毛的张力。选择刷辊样式时，必须考虑刷辊的所有选定元素。 》 要素。根据以下选择条件，可以生产出适合任何生产线要求和环境的刷辊。

工业毛刷、毛刷辊、刷子应用范围较为广泛，所选用的制造材料也根据使用环境不同而有所区别，工业毛刷类目较为丰富繁杂，现简单分析如下。 一、工业毛刷辊应用范围 1、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 2、金属五金材料的表面处理。 3、印刷电路板表面清理和研磨。 总之，工业毛刷辊广泛应用于冶金工业中，例如：高温下带材输送、毛面处理、表面清理、氧化皮去除，板材的抛光等。 二、含磨料尼龙刷辊应用范围 含磨料尼龙刷辊，系采用进口612尼龙，和国产1010尼龙中，结合投入20-40%的研磨材料为刷辊用丝材料加工成形的，其具有很高的强度、富刚性、耐疲劳性、耐化学性、融点高等优点，属高强力耐磨的刷辊。 磨料尼龙刷辊用于镀锌钢板抛丸清理机械，食品机械等工业设备等。 三、管道刷、洗瓶刷应用范围 1、洗瓶刷用于清除试管瓶、塑料瓶、玻璃瓶、药业瓶内部污垢，刷毛有尼龙、猪鬃等材料。可按瓶径大小制作毛刷。 2、机械零件深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高零件品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要、经济且效率高的方法。 四、工业毛刷条应用范围 1、家居门刷（800、850、900、1000）按门宽配制，具有防尘防虫，防止夏天空调冷气流失功能。 2、工业家用吸尘器，吸尘刷头。 3、旋转门刷，汽车门刷（密封作用），自动电梯防尘刷。 4、建材设备清洗刷机床挡水帘，工业设备密封刷，材料可用硬木、铁皮、PVC、塑料、帆布等。 五、工业毛刷盘应用范围及材质 用于工业机械零件、板材、石材、工艺玻璃、电子显示器清洗，抛光、打磨、除锈。规格尺寸可按机械尺寸定做。选用材料有钢丝、尼龙丝、猪鬃毛、羊毛、剑麻、磨料丝等。