上、下圆盘分切刀片方式应用广泛,主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象,所以精度不高,现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移,分切精度高。但是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。
刮刀的锋利度。
刮墨器的锋利程度主要取决于刀片的磨损角度、溶液的纯度和刀的质量。如果是新刀,刀的合适锋利度应基于有效地刮掉网纹辊上的粘合剂或保护剂液体层,而不产生刀丝。如果刀的锋利度适中,可以有效地刮去溶液层,从而获得均匀的涂布量,否则涂布量的差异会变大。
研磨切口和调整油墨切割角度。
在安装油墨刀片之前,无论是新刀片还是旧刀片,要研磨刀片,保障没有缺口,没有毛刺,刀片的角度要25度,在石油上加入几滴油用于粗磨,然后用1000#耐水砂布加入几滴油进行细磨。加入几滴机可以润滑,减少摩擦,研磨效果一般好,同行可以试试。
油墨刮板使用后的维护。
在实际工作中,刮刀有时会破裂,可以通过磨光或垫子延长寿命,节约成本,也可以解决相应的质量故障。同时,使用过的油墨刀,用布块沾上溶剂清洗干净的干燥后涂上油,放入塑料袋中,放入通风处保存。通常聚酚片涂抹6#机油;分类存放,以备以后使用。