钢结构厂房的缺点：

1.设定修订布局不合理就不稳定的现象

钢结构现场的失稳分为整体失稳和局部失稳两种。 整体的压曲大多是由局部的压曲引起的，受压部和压曲部的长细比超过容许值时会失去稳定。 受荷载变化、钢材初期缺陷、支撑状况差异等多种客观因素的影响。无论在设计层面或者施工，都要保证整体结构稳定。2.环境湿度大的话容易腐蚀。

钢结构现场的腐蚀问题是长期使用的种子中的慢性病。 普通钢材在耐腐蚀性差、特别是湿度大、有侵蚀性介质的环境下，会很快生锈腐蚀，减弱构件的承载力。

对于钢结构厂房建造的优缺点，我们在钢结构厂房设计中应考虑其中的几个问题：建筑支撑结构设计，通风设计，防水设计，耐热性设计等。

在建筑行业，随着钢结构厂房的利用越来越普及，钢结构厂房的制作、运输和安装工艺技术越来越受到重视，同时也得到较快发展和持续改进。如何进一步提高钢结构厂房的制作和安装精度，降低成本，是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。从提高钢结构厂房的安装精度考虑，对制作、运输、安装等主要环节中必须予以高度重视的一些问题和具体的控制方法作了分析和总结。

钢结构厂房制作及运输的控制

钢结构厂房制作尺寸的，是确保整体结构尺寸和钢结构厂房安装顺利的基础和前提条件，因此，要准确把握好诸如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。为了避免和减少柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发生变形，应要求运输公司在绑扎构件时，必须在全长度范围内多增加支撑点，各部件之间尽可能用木料垫实，外围绑扎要牢固，以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形；在装卸时要用两点吊，如构件超长，可采用扁担并适当增加吊点；构件在安装现场堆放时，应尽量减少堆放层数，一般不超过3层，同时要适当增加支承点，防止构件受压变形。千万不要放松运输、吊卸、堆放等环节的控制，否则，即使钢结构厂房构件制作再，也会因运输等环节出问题，导致钢结构厂房安装上出现大的麻烦。

钢结构厂房安装过程的质量控制

钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。为了提高整体钢结构厂房的安装精度，选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。这部分钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，这就是所谓的粗安装。所有需要在现场焊接部件的临时固定螺栓孔，应设计成长形孔，这样便于安装和调整，对确保整体安装精度也更加有利。檩条等次构件的单边连接孔，也宜设计成长形孔，当然相关的垫片也要相应增大。需特别注意的是，由于檩条安装均是高空作业，板壁较薄，如果因安装孔出现偏差而在高空切割喷涂，确实会带来很多不便，也具有危险性，而且对外观也有影响。

如今，钢结构厂房随处可见。与传统建筑相比，越来越多的厂家愿意采用钢结构厂房。钢结构厂房是指以钢结构为主的建筑，包括钢柱、钢梁和钢结构基础。跨度较大的厂房一般采用钢结构。钢结构屋面，施工人员在建造钢结构厂房时应注意使用砖墙来维护钢结构的墙体。据调查，在我国，钢结构厂房的案例越来越多，大致可分为轻型钢结构厂房和重型钢结构厂房。用钢建造的工业和民用建筑设施称为钢结构。钢结构工厂的优势是什么？

钢结构车间具有以下优点：

1.与传统建筑相比，钢结构建筑可用于大跨度厂房，不仅可以保证建筑的高强度，而且重量相对较轻！

2、传统建筑新的施工周期长，而钢结构厂房的施工周期短，可以在很大程度上控制投资成本！

3.钢结构厂房属于金属材料，在防腐、防火方面远远优于传统建筑！

4、钢结构建筑移动方便，无污染。