灯箱制作流程：

1、制作模具、常用模具；

2、对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整；

3、模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定；

4、压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃；

5、压克力板材加热变达到软需要的温度后，放在吸塑平台上吸压成型；

6、成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角；

7、亚克力面板与亚克力字拼接（注：只作亚克力字灯箱不用此工序）。

性价比高：兼顾白天和晚上两种效果。

绿色环保：因亚克力材料可完全回收再利用，因此被人们视为面向二十一世纪的绿色广告表现形式。

吸塑灯箱形状和尺寸：

方形吸塑灯箱、圆形吸塑灯箱、尺寸订做，产品样式参见：吸塑灯箱产品。

现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。

尽量选择5毫米厚的压克力板材。

接口要牢固，不能马虎，可以做到搭接式拼接，两边能同时受力，达到平整；也可以在拼接口处另粘贴一块透明的有机条，拼接牢固且非常美观；如装在高层的招牌建议直接用金属边压扣住牢固。