史史密力维厂家是生产精酿啤酒设备、啤酒厂生产设备的厂家，啤酒设备研发制造销售服务于一体的综合性企业之一

史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自主研发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温，从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间

全套啤酒厂生产设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。

啤酒发酵系统有发酵罐、清酒罐、暂存罐组成；发酵是啤酒生产中极其重要的工艺过程。是一个有酵母参与的复杂的生化反应过程，发酵罐为锥底圆柱形，罐体具备自身冷却装置，可很容易地控制发酵温度；罐底为锥形，回收酵母及清洗都很方便；罐体具有CIP清洗系统，保证了生产中的卫生。具备了发酵工程技术。

1.规格从100L-100000L，可根据客户需要定做。

2.不锈钢304或316L材料焊接而成。

3.精度达到卫生级，内壁抛光光洁度小于0.6微米，外部采用不锈钢抛光处理（可做成原色，镜面抛光等效果）

4.高压发泡保温，锥底造型。冷却夹套采用弥勒板，拱形通道，瓦楞通道等多种夹套换热方式。

5.各罐体之间连接有洗涤管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有与物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级，内外壁抛光。

6.PLC全自动控制系统，可实现全自动，半自动化控制，工艺参数和实验结果。技术支持：

1．根据客户要求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等

2．为保证产品的运行，设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训，使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒，为客户培训合格的酿酒师。同时，传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术支持，解除您的后顾之忧。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。

4．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒专用硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。

酒店型精酿啤酒设备是史密力维公司把握世界啤酒发展趋势，在欧美技术基础上加以创新研发的新型原浆精酿啤酒设备，设备操作简单，占地面积小，收益快，让中国老百姓真尝到的原浆自酿啤酒。

酒店自酿规格型号：日产100L,200L,300L,500L,1000L,2000L,3000L。