模具制作及跟进
结构完成后下一步就是模具制作,结构工程师需要对整个模具制作过程进行跟进,及时沟通,按时按质完成。
一个产品需要开多少套模具取决于产品的零件个数及外形尺寸大小,小的零件只要材料相同就可以放在一套模具内,大的零件和要求比较高的零件要单独做一套模具。结构工程师和模具制造方沟通后,制定模具排模清单表,以确定零件在哪一套模具內。
冲压件开冲压模,压铸件开压铸模具,塑胶件开塑胶模具。模具制造费用高,需要总经理签署。
产品结构设计工程师既要思索一系列的产品组件来完结各项功能，又要斟酌产品结构紧凑、形状华丽；而且还要耐用、本质，又要易于兴办、下降成本价。故而说，结构设计师应持有和多宗旨的空间联想力，并持有和跨领域的协调整合能力。依照各种要求与限制条件查找对立中的统一。而产品结构设计的蕞终目的是生产创造，用什么材料可以到达产品的功能和实在性是结构设计决定的，故而结构需要通晓各种材料特质和加工方法，倘若设计实现之后，发现自身设计出来的零组件产品模具厂基础无法完毕出来，那就只好推翻重做了，时间和精力也就白搭进去了，这种景况是蕞可怕的，故而结构设计师在设计期间思考的问题充分的多，这就需要心思细腻了，不然，是会出现问题的。
三防产品设计，要综合外观设计、结构设计、硬件设计的各个方面设计要求，在设计初期产品外观设计师、产品硬件工程师和产品结构工程师就应该一起研究讨论，根据防护的总要求及产品的实际使用环境，确定三防的各个技术细节和分工，在设计研发、器件选型、材料选择、工艺选择、生产组装、测试和质量控制各个环节综合把关，才能真正达到三防手持产品设计的要求，生产出符合质量要求和市场需求的成品。
结构设计也同样的重要。在现实环境中，结构设计可避免产品所出现的问题。比如通过结构设计和材料的运用可以避免积水，可避免防潮、防腐等问题。结构的设计一定要保证零件容易安装、拆卸更换、维修。
在工艺分析中，不管是金属或非金属覆盖层，都是三防产品的后保障，保证避免材料不被氧化、腐蚀，保证产品的耐磨性，防水性等质量问题，提高三防产品的可靠性。