压力校验仪在现场使用时应注意以下几点：
（1）在检测时，应把被测压力仪表与设备管路完全断开，排除压力室内污物，再与标准器相接。在测量－0.1～1.6MPa的低压气源压力设备时，一般的压力校验仪其内置压力模块和造压设备完够胜任检测工作，在测量1.6～10MPa的气源压力设备时，一般的压力校验仪都需使用外置压力模块配合便携式手压泵进行检测。
需要注意的是对被测压力仪表的清洗。压力仪表在现场拆卸后，如不清洗或清洗不干净，连接到压力校验仪上进行校验，污物会随同压力波动，进入到压力校验仪的测量系统中，污染压力传感器和造压机构，堵塞或阻塞内部压力管路，磨损或划伤密封构件，影响压力校验仪的测量准确度或使其不能正常工作，甚至直接损坏。在现场清洗不便的情况下，建议在被测设备与压力校验仪间使用过滤器。
（2）在现场检测压力变送器或传感器配智能数显仪表组成的压力测量系统时，一般在计算机或显示面板上通过相应的校准软件可进行示值修正和线性调整。但在实践测量任务中有时会碰到一些不明原因使系统压力示值偏差很大或显示不正常，通过软件也无法调整到正常值。遇到此类问题处理方法分两步:
①关闭压力测量系统电源，将压力变送器或传感器的接线端子与系统分离，用压力校验仪对变送器或传感器单独提供电源及测定其输出信号，判断其工作是否正常;
②根据数显仪表接收信号的不同，在变送器或传感器断开的电路上对数显表输入相应的信号。要注意的是如数显表本身输出DC24V，接收信号为电流信号且接线方式为两线制时，一定不能直接用信号源输入电流信号。把电阻箱和电流表串接入电路中，调整电阻值，则电流表上显示输入数显表的标准电流值，计算对应的标准压力值，与数显表相比较。若相差太大，不符合使用技术要求，则应进行调整。变送器或传感器和数显表都调整好后，再连接在一起，整体检测一次，适当调整。
（3）在校验时还应注意该压力设备是否为禁油设备，需要对压力校验仪及其外置模块、手压泵进行禁油处理，还可接入油水分离器保证设备使用。如果不可避免在易燃易爆场所进行测量，则要根据防爆标志、接线端防爆参数等防爆要求，参照选择相应的压力校验仪和隔离栅、栅，进行仪表的压力校验。
智能数字压力校验仪的特点及标准器分类
智能数字压力校验仪是可以直接把测量的压力信号转换为可视数字显示的压力计量器具。通常压力传感器为感压元件，然后将传感器信号经过处理转换为可视数字显示的压力值。由于其读数直观，操作简便，因而压力校验仪成为目前方便的压力计量器具。采用压力校验仪作为标准器，可以大大提高检定工作效率。
作为标准器的智能数字压力校验仪，按其使用功能可以分为具有压力控制功能的压力校验仪和只有压力测量功能的数字压力计。
在选择时应注意，只有压力测量功能的智能数字压力校验仪需要选择合适的压力源作为配套设备；具有压力控制功能的数字压力计，通常不能更换工作介质，有时需要选择合适的介质隔离器来完成不同的检测需求。
压力校验仪的微压测量是难点。微压的主要特点是压力量程小，受环境影响很大。那么针对微压测量，压力校验仪主要进行哪几方面的工作呢？
1、微压传感器必须进行温度补偿，以减小环境温度对压力校验仪压力测量的影响。
2、微压测量的位置影响，应和校准状态相同，如果位置不一致，则在压力校验仪测量前进行清零操作。
3、微压测量应在无风、无震动等情况下进行。
4、压力校验仪微压传感器的选择，主要考虑用户的使用量程，选择不同的传感器。
5、压力校验仪传感器接口选择，以及测量介质。
压力仪表工作现场的环境条件与检定实验室的环境条件截然不同，有的现场工作条件恶劣，检定实验室对其检定所得工作特性不能满足现场实际工作条件的需要；实验室检定须将被检仪表从所用设备上拆卸下来，检定完后还须重新安装回设备上。这样操作不仅工作强度大，而且繁琐、复杂，大大降低了工作效率。因此，现场校验压力仪表就变得非常有必要，今天，铭宇自控就为大家整理了压力仪表现场检验的相关知识，希望能对大家有所帮助。
使用压力现场校准仪在生产和工作现场对压力仪表、压力传感器及压力测量控制系统进行校准的数据就能代表生产和工作现场真实运行的情况，减少和避免了环境及工作条件不同而引起的误差，提高了测试准确度，保证了生产产品的质量，并且提高了工作效率。