T型槽地轨的主要用途是根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。T型槽地轨的材质高强度铸铁HT200-300，义务面硬度为HB170-240，经由两次人工措置（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度不变，耐磨功用好。

地轨铸件气孔是出现在铸件内和或表层，截面呈圆形、椭圆形、腰圆形、梨形与针头状，孤立存在或成群分布的孔洞，大气孔常孤立存在，小气孔常成群或分散分布，暴露在铸件表面的气孔称为表面气孔；位于铸件表皮下的腰圆形分散的气孔称为皮下气孔；分散分布在铸件内部、状如针头的气孔称为针孔；成群分布在铸件表层、状如针头的气孔称为表面针孔、气孔壁 般较光滑，气孔常与夹渣与缩孔并存。

在铺设T型槽地轨或地槽铁时应注意以下几点：

1、T型槽地轨的固定方法，在轨道的内侧两边，按要求间距（约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面必须紧密着力，不得有虚跨间隙，以防止T型槽地轨轨道载荷后弯曲变形。

2、T型槽地轨的的安装：使用条形桥板，合像水平仪。先调平一根地轨，然后以其为基准，依次往下进行初调。然后水泥灌浆，待水泥浆凝固后，进行精调检验。

3、T型槽地轨的埋设深度应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.

4、T型槽地轨安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。

选用T型槽地轨的技术要求：T型槽地轨，地梁，地槽铁，基础槽铁，需注意地轨所承载的载重，因T型槽地轨为条形结构，固承载要比动力试验台等大型基础平台要小。如承载过大，可采用加大尺寸。提高材质、加强铺设密度的方法解决。

地轨铸件采用带树脂砂芯的湿砂型工艺生产时,树脂砂芯砂大量混入湿型砂中，其优点是残余芯砂也是光亮碳析出物，能够代替部分煤粉防止铸件表面粘砂缺陷，但缺点是必然会使型砂性能变脆，缺乏韧性，起模型变差，而且型砂粒度明显变粗，透气性逐渐增高，可高达150~200，此时砂型表面如果不喷刷涂料就会产生铸件表面粗糙和粘砂缺陷。所以这时问题来了,要保持T型槽地轨型砂性能的稳定有什么对应方案吗？肯定是有的，要保持T型槽地轨型砂性能稳定,可采取以下几点措施：

a、少许增加彭润土量。

b、延长混砂时间。

c、必要时再加入少许a淀粉。

d、如果型砂透气性超过150~160，在砂型表面喷涂醇基或水基涂料，只喷下型或上下都喷即可。

e、适当补加粒度较细的新沙。美国有一家铸造工厂的经验是混砂时加入粒度为100~140目的分布原砂，加入量为5%，使型砂粒度保持在50~140目的得分布，效果良好。

T型槽地轨用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，T型槽地轨是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。