不锈钢无缝管的制造工艺
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。
1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。
2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。
3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐 腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。
4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。
5、理论重量:
Cr-Ni奥氏体不锈钢 W=0.02491S(D-S)
Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢 (kg/m)S-壁厚(mm)
D-外径(mm)
关于不锈钢管，当前全球多国经济复苏，但在疫情尚未得到有效控制的情况下，经济复苏面临着疫情反弹的风险，复工复产进度偏慢，全球制造业PMI仍处于收缩区间，不锈钢管市场需求依然不足，下面小编告诉大家不锈钢管在困难时期后期逐渐恢复正常状态！
钢铁出口价格没有足够的竞争力。
6月，国内不锈钢管市场价格高位震荡，出口不锈钢报价也有所上涨，但在价格方面仍缺乏竞争力。
我国铁锈钢出口大幅度下降的一个重要原因是缺乏价格优势；价格的下降也促使不锈钢管进口进一步增加。
不锈钢管
世界经济复苏的进程仍然不确定。
世界各国的疫情表现趋于缓和，政策的重点也由防治疫情转向恢复经济。除了推进复工复产，各国还安排出台刺激方案，德国执政联盟通过了一项刺激方案，英国财政大臣里希·苏纳克近宣布了一项300亿英镑的支出计划，目的是拯救英国经济。
不过，美国疫情反弹显然打乱了它的经济恢复计划；欧盟方面，由于解禁的速度比原计划要慢，而且经济受疫情影响的程度比预期的要严重，7月7日发布的夏季经济预测报告指出，欧盟和欧元区今年的经济萎缩将比预期严重，明年的复苏也会比较缓慢；IMF在6月份还进一步下调了全球经济增长预期。
焊接管材行业贸易保护继续。
随着沙特等国家通过加征关税或其他手段设置钢材进口限值来保护国内钢铁制造业，以及当前全球经济复苏弱于预期，限制了海外需求的恢复，不锈钢管行业贸易保护政策也在持续。
印度在6月宣布将在五年内对从中国、越南和韩国进口不锈钢管材产品征收关税；欧盟将改变其现有的年度配额体系，实行季度配额体系，并对个别国家实行某些限制；美国法院也维持了特朗普对进口钢铁产品征收25%关税的决定。
铁锈色的钢材出口订单仍在萎缩。
根据中国物流与采购联合会的数据，6月份全球制造业PMI为49.1%，比上月上升6.7个百分点，这一数据已经连续两个月上升，但是仍然在收缩范围内，多数国家的制造业PMI都在收缩范围内，表明全球制造业仍处于下滑趋势，下滑趋势明显缓和。6月份，摩根大通的全球制造业PMI为47.8%，比上月增长5.4个百分点，连续5个月低于50%。
尽管海外多国纷纷加快复产步伐，但我国不锈钢管行业的出口订单指数略有下降。今年6月，中物联钢铁物流专业委员会公布的钢铁行业PMI新出口订单指数为31.2%，较上月下降0.7个百分点，表明国外钢材需求依然疲软。
短期内，钢厂出口有望维持低位。
世界经济已经度过了困难的时期，不锈钢管将在后期逐渐恢复正常，一些国家也出台了强有力的经济刺激政策，经济有望在触底后缓慢回升，二季度可能是海外对铁锈钢管需求差的时候。