翻转浸渍树脂软管内衬法

该技术使用浸透热固性树脂的带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料，将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处，然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁粘结。当软衬管到达终点时，即刻向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化后，软衬管形成形状与原管一致、内径比原管稍小的新管。

短管内衬，即将短管现场焊接，拖入旧管，填充新旧管之间的间隙。这种修复方法通常适用于降低水流量要求。该方法在我国引用较早，成本相对较低，但由于管道修复后断面损失较大，逐渐被新工艺淘汰。

螺旋衬里主要通过螺旋缠绕在旧管道内部形成带状，通过压制卡口不断前进，形成新的管道。管道可以在通水的情况下工作，30%的水深通常可以正常工作。目前，螺旋管法应用广泛。管道修复后内壁光滑，过水能力优于修复前的混凝土管材料占地面积小，适合长距离管道修复。

由于树脂是一种脆性材料，内衬厚度应随着修复直径的增加而增加，以增加其内外的压力强度。DN600以上管道，内衬厚度设计应在8~15mm以上。但厚衬管衬里工艺难度较大，国内企业施工能力仍存在差距。虽然翻转衬里可以修复90°弯曲管道，但拐角容易引起内角起皱，外角空鼓。