如果我们放弃这些废油，那么在一定程度上，也是一种资源的浪费。我们不用担心，因为我们可以废油回收。我们可以利用回收的废油经过一系列的加工和加工。我们处理的废油可以再次发挥自己的价值，并在其他行业和领域的再利用。这就不会给我们的自然环境造成一定的污染和破坏，同时也是一种资源的再利用。

机械企业废油主要产生于机械产品加工过程的清洗、润滑、冷却及产品的热处理，机械装备与设备运转、传动过程中，这些油类若能加以回收，就可以大幅度降低排入下水管道的油类含量，减轻对后续处理的技术难度，同时对废油加以回收利用可以产生可观的经济效益。

目前,我国对废油脂(地沟油)的综合利用主要有3种方式:一是对地沟油进行简单加工提纯,直接作为低档的工业油酸、硬脂酸和工业油脂等;二是利用地沟油制备无磷洗衣粉;三是将地沟油醇解制取生物柴油(脂肪酸甲酯)。

1 制取工业油酸、硬脂酸和工业油脂

对地沟油进行水解可分离出各种脂肪酸(主要为硬脂酸、油酸)。脂肪酸是油脂化工的基础原料,以脂肪酸为原料衍生的下游产品广泛用于纺织、食品、医药、日用化工、石油化工、橡塑、采矿、交通运输、铸造、金属加工、油墨、涂料等各种行业

油脂水解的方式大致分为常压下皂化分离和高压酸化分离两种类型。混合脂肪酸的分离方式大致包括:冷冻压榨法、表面活性剂法、精馏法等。

2 制取洗衣粉

地沟油的前身是天然油脂,是动物油脂和植物油脂的混合物,其主要成分是三脂肪酸甘油酯。地沟油用碱皂化可生成甘油及洗涤用的表面活性剂碱皂(如钠皂、钾皂等)。因此,地沟油是用来直接皂化生产肥皂和洗衣粉不可多得的价廉质优的原料。

3 制取生物柴油

地 沟油的成分主要是三脂肪酸甘油酯,其特性与石化柴油相近,可完全代替石油柴油,故称之为生物柴油。纵观国内外地沟油制备生物柴油的发展,在现代科学领域, 以酯交换反应为基础利用地沟油制备生物柴油的方法很多,其中多数工艺是以地沟油与甲醇为底物制取生物柴油,不同的只是所采用的催化剂和反应条件各异。

在生产化工产品过程中,存在工艺复杂、附加值低和废油脂利用量少等问题,因此面对废油脂日益增多的情况,越来越多的国家竞相发展生物柴油工业,回收并利用废油脂生产生物柴油,使废油脂成为一种可再生能源。

随着润滑油用量的增加，用过的润滑油或称之为“废润滑油”的量也相应增加。这些“废油”，主要是机械润滑过程中换下来的废润滑油；在液压、冷却、热处理等装置上换下来的废液压油、变压器油、淬水油等；此外还有大部分是洗涤机件的污秽洗油。按照国家的相关规定，废润滑油属于危险废物（HW08）。由于润滑油所含碳氢化合物的生物降解非常缓慢，如将其倾倒入土壤或水中，会对环境造成污染。另外，废润滑油中，不仅含有低浓度的有害物质如重金属和致癌的多环芳烃，而且其所含有的添加剂中也含有硫、氮、铅、锌等污染物。随意抛弃、洒、扔、漏、埋的废油大多流入江河湖海，污染水源。燃烧废油时释放出的有害化学物质如铅、铬、砷和锌的量远远大于燃烧新燃料油或天然气所产生的量。把废润滑油作为废物倒掉或当成燃料燃烧掉，不仅浪费资源，而且还会造成环境污染。

此外，润滑油是石油加工中的高价产品，它提炼工艺复杂，建厂投资大，生产周期长，一般需经过电脱盐脱水、常减压蒸馏、丙烷脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、白土补充精制、调合添加剂等十多个工序。所以润滑油生产成本很高，价格昂贵。一般润滑油的生产成本是原油的10倍左右，一些润滑油的成本甚至达到原油成本的20～30倍。而且不是所有原油都能提炼润滑油，即就是适宜提炼润滑油的原油，其中也只含有10%~17%的润滑油成分,同时在加工中还有一半左右的损失。因此，节约用油，特别是节约使用润滑油，近年来引起了世界各国的高度关注。

为了防止污染环境，许多国家颁布了废油处理法规，严禁任意排放废油或焚烧废油，必须送往指定的工厂进行处理。近年来，废油再生已引起很多国家的重视，再生工艺也发展很快。不少国家已有许多政策措施，鼓励和支持废油回收再生业的发展。欧盟国家2005年80%的可回收废油得到了回收，其中，比利时、德国、意大利、卢森堡四个国家回收率高达95%以上，废油基本上得到了完全管理。

废油的回收和存储以及保养

废油也许保养？有人提出疑问，表示对此不了解，为什么废油也要进行保养。其实对于废油进行保养的知识，在废油回收这个行业来说那是显而易见的。为什么呢？因为只有对废油进行了良好的保养和储存以及分类回收了才能吧废油进行更好的回收利用。

在此，废油回收为客户讲解一些自从事废油回收行业以来得出的经验。首先是废油的回收、不管是废机油还是餐饮行业的废油或者其他废油，都是需要进行回收的，废油回收不仅是对环境的保护也是对资源的合理利用，故而很受推崇。

废油回收主要分为三个阶段，当然这三个阶段都离不开和废油相辅相成的油水分离器、隔油池、刮油机等。油膜初生阶段―含油废水通过床层水中微细珠被聚结剂捕集，并在其表面扩展，形成油膜。油膜增厚阶段―随着油珠捕集量增多，油膜增厚，并滞留在床层空隙。脱膜阶段―床层中的聚结油和凝聚油被通过床层的水流拽带向前延伸。聚结除油主要利用1、第2两段。进入第三阶段后，出水中油含量开始增高。此时应停止运行进行反冲洗，使附着的油和悬浮物从聚结剂表面脱落，形成较大的颗粒，用重力沉降分离。这就是废油回收的三个阶段，不可或缺任意一个阶段。

其次就是废油回收之后的储存，废油回收之后如果就不管不顾了，那么对于以前的工作就几乎白费了，只有采用良好的储存方式存好废油才能为以后的加工工作提供更好的帮助，让加工工作变少，废油回收在加工处理后的质量更好，才能更好的利用废油。废油储存时收存废油的大桶要洁净，配齐盖子、垫圈，防止外来水杂污染，并注意千万不要混入棉纱、润滑脂和动、植物油。不同种类的废油，应分别储存，不要混杂。由于废油的种类多故而在储存废油时废油回收建议更应该分类储存。