稀有金属表有的稀有金属在物理－化学性质上近似而不容易分离成单一金属。过去制取和使用得很少，因此得名为稀有金属。19世纪即有稀有元素(rare elements)一词，20世纪20年代在此基础上定名为稀有金属。稀有金属开发较晚，所以有时还称为新金属(new metals)。第二次世界大战以来，由于新技术的发展，需求量的增大，稀有金属研究和应用迅速发展，冶金新工艺不断出现，这些金属的生产量也逐渐增多。稀有金属已经不稀。稀有金属所包括的金属也在变化，如钛在现代技术中应用日益广泛，产量增多，所以有时也被列入轻金属

所谓的废金属其所作为一种再生资源，而在矿产资源日益紧缺的背景下，其地位日渐突出。我国虽然地缘辽阔，但有色金属资源并不足够丰富，需要进口来满足经济发展的需要。与此同时，我国废金属的利用率却相对较低，随着各种废金属回收技术水平的不断提高，废金属的利用率将得到稳步提升。

稀有金属在地壳中的含量并不都是很少的。例如钛、锆、钒在地壳中的含量大于常见的有色金属镍、铜、锌、钴、铅、锡。稀有金属由于赋存分散，并且常与其他金属伴生，一些物理化学性质特殊因而往往要采取特殊的生产工艺。如用有机溶剂萃取法及离子交换法分离提取锂、铷、铯、铍、锆、铪、钽、铌、钨、钼、镓、铟、铊、锗、铼以及镧系金属、锕系金属等；用金属热还原法、熔盐电解法制取锂、铍、钛、锆、铪、钒、铌、钽及稀土金属等；用氯化冶金法提取分离或还原制取钛、锆、铪、钽、铌和稀土金属等；用碘化物热分解法制取高纯钛、锆、铪、钒、铀、钍等。真空烧结、电弧熔炼、电子束熔炼、等离子熔炼等一系列冶金技术已经大量用于提炼稀有金属，特别是稀有难熔金属。区域熔炼技术已是制取高纯度稀散金属和稀有难熔金属的有效手段。

稀有金属的回收是非常有必要的，稀有金属在地壳中的含量不是全都很少的。例如钛、锆、钒在地壳中的含量大于常见的有色金属镍、铜、锌、钴、铅、锡。稀有金属由于赋存分散，并且常与其他金属伴生，一些物理化学性质特殊因而往往要采取特殊的生产工艺。稀有金属回收后是如何提炼加工方法有以下几种：

一、有机溶剂萃取法及离子交换法：此法适合分离提取锂、铷、铯、铍、锆、铪、钽、铌、钨、钼、镓、铟、锗、铼以及镧系金属、锕系金属等;

二、用金属热还原法、熔盐电解法：此法适合制取锂、铍、钛、锆、铪、钒、铌、钽及稀土金属等;

三、用氯化冶金法：此法适合提取分离或还原制取钛、锆、铪、钽、铌和稀土金属等;

四、用碘化物热分解法：此法用于制取高纯钛、锆、铪、钒、铀、钍等。

真空烧结、电弧熔炼、电子束熔炼、等离子熔炼等一系列冶金技术已经大量用于提炼稀有金属，特别是稀有难熔金属。区域熔炼技术已是制取高纯度稀散金属和稀有难熔金属的有效手段。

随着时代的发展，我们发现金属的种类有很多，被人们加以利用的金属液非常多。稀有金属是在地壳中含量较少、分布稀散或难以从原料中提取的金属，按其物理、化学性质及生产方法上的不同可分很多不同的种类。稀有金属由于它的含量本来就很少，因此我们需要回收稀有金属。

据稀有金属回收厂家理解，混合铜矿石的浮选流程可据实验肯定，采用硫化后氧化矿物和硫化矿物同时浮选的流程，也可先选硫化矿物、尾矿经硫化后再选氧化矿物的流程。同时浮选氧化铜矿物和硫化铜矿物的工艺条件和浮选氧化矿物的根本相同，。但硫化和捕收剂用置应随矿石中氧化矿物含量的减少而相应减少。

此法适用于处置难选的氧化铜矿和分离氧化铜矿，特别是对含混量较多、分离铜占总铜30%以上的难选氧化铜矿，及对含大量硅孔雀石和赤锕矿的矿石。所以能够运用选汞设备。因而在综合回收金、银及其它稀有金属时，离析法比浸出一浮选法优越。缺陷是热能耗费大、需求的投资多，本钱较高。

常见的氧化铅矿有三种：白铅矿、铅矾、彩钼镑矿、白铅矿.白铅矿PbCO。含铅77;6%，是主要的氧化铅矿物。.白铅矿容易被硫化钠硫化，硫化后具有硫化矿物的性质，可用黄药停止浮选。疏化时适合的pH值为9.5。当硫化钠用量大时，易使pH值过高，并生成易从矿物外表零落的胶质硫化铅，降低硫化效果。此时可用硫氢化钠作硫化剂或局部替代。