随着金属资源的开发，就算是铁矿石也会有用尽的，而废铁回收再利用可以大大的减少铁资源的开发，使这种矿产资源的可开发时间变得更长，那么在短时间内就不会出现铁资源枯竭的情况，而且报废铁制品的种类太多，其中包括很多机械设备、零件、边角料等等，通过再加工提炼，都可以重新使用，那么废铁回收途径都有哪些呢？

一、废铁的定义

想知道废铁回收的途径，就要先了解废铁的定义。废铁是指在钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料、以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，这些材料中成分为生铁的就叫废铁，其中还包括由生铁制作形成的冶金废渣、氧化铁皮废料等。

由于生产情况不同，废铁存在各种不同的形状，其性能与产生此种废铁的成才基本相同，但也会受到时效、有效性（长时间堆积生成的锈蚀）、疲劳性（加工后的成品随年月增长而导致的元素变化）等因素的影响出现性能上的降低，所以在回收后需要进行不同程度的再加工冶炼。

废铁回收途径

1、社会回收

主要来源于百姓生活中所淘汰，质量较差，一般归类到中废或以下等级。我国废铁资源产生的地域分布并不平衡，全国80%以上的废铁资源分布在东北（辽、黑）、华北（京、津、唐、晋）、华东（江苏、沪、鲁）、鄂、川、粤这12个工矿企业比较集中、人口比较稠密的省市，其它地区由于地理条件较差、人口较少，生成的废铁资源不足20%。

2、工业回收

3.进口

中国每年废铁需求在8000万吨左右，并不断增加，进口废铁正常水平下占总用量的5-6%，但价格变化对国内市场有一定影响力。进口主要来源于美国、日本，进口废铁的主要竞争对手为土耳其、韩国。

主要来源于工厂生产中淘汰的切边，质量较优，一般被划分到重废、精炉料、优质废铁、水洗废铁、特优、纯净废铁。

废铁铁具有种类形态各异、轻重不等、尺寸长短不齐等特点，废铁供应部门必须通过加工手段，把不同种类和不同规格的废铁，按照炼铁生产要求，加工成为规格对路的炉料。

在加工的同时要把能够直接利用的型材、铁板等挑选出来，经过剪切、气割加工以后，作为直接生产用料，从而提高废铁的利用价值，做到物尽其用。工厂废铁与社会废铁会由经销商进行挑拣和加工。目前我国废铁加工一般采用人工分选、氧气切割、剪切、破碎和打包压块等方法。废铁回收途径与其他废有色金属一样，单纯的靠废旧品回收加工是不能满足社会所需的，还需要每个相关行业具备回收意识和相应的政策规定，以保证市场需求。

很多人都在疑惑说废铁回收之后如何处理，是不是简单的就放在高炉里面重新提炼成铁水就可以了，其实废铁的处理方面没有那么简单的，先我们要做到到把废铁从废物中挑选出来，然后我们要做的就似乎清洗和预热，这样我们才能把处理好的废铁放进高炉里面提炼。1、磁选

磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的种处理方法。磁选是分选铁基金属有的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源般为电磁体或永磁体两种。

2、清洗

清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。

3、预热

废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需解决两个问题：，不完燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决；二，由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。