1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产热现象。

2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。

3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产热现象。

4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产热现象。

5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产热现象。

6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产热现象。

按结构特征分类

统包型。在各缆芯外包有统包绝缘，并置于同一护套内。

分相型：分相屏蔽，一般用在10-35kV油浸纸绝缘或塑料绝缘。

钢管型。电缆绝缘外有钢管护套，分钢管充油，充气电缆和钢管油压式、气压式电缆。

自容型。护套内部有压力的电缆，分自容式充油电缆和充气电缆。

扁平型。三芯电缆的外形是扁平状，一般用于大长度海底也缆。

1、是大电流电力电缆引发的涡流问题

电力电缆在施工中，有采用钢支架的，有采用钢质保护管的，有采用电缆卡与架空敷设的，凡是在电力电缆周围形成钢（铁）性闭合回路的，均有可能形成涡流，特别是在大电流电力电缆系统中，涡流更大。在电力电缆施工时，必须采取措施，使电缆周围不能形成钢（铁）性闭合回路，防止电缆引起涡流现象发生。

2、是电力电缆的转弯引起的机械性损伤问题

由于电力电缆外径较大，运输、敷设较为困难，电力电缆对转弯半径的要求也比较严格。电力电缆在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘强度下降，直到出现故障，施工中发现一次电缆头故障，在电缆头制作时，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，在设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。由此可见，电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电缆转弯和裕留电缆时，让电缆处于自然弯曲，杜绝内部机械损伤现象。

3、是电力缆防潮问题

运行经验表明，中、低压电力电缆故障大部分为电缆中间接头和终端头故障，而中间接头和终端头故障则大部分是因密封不良，潮气侵入而造成绝缘强度下降，而中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式，电缆终端头数量较多，因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆可靠运行的重要措施之一。

4、是中、低压电力电缆接地问题

在公用中、低压电力电缆网上，由于三相负荷不是相等的，因此，如果采用有金属护层的电缆，必须考虑金属护层的接地问题，并保证在金属护层的任一点非接地处的正常感应电压不得大于100V。我认为，在中、低压电缆网中，所有电缆接头处均应设置接地极（网），并使金属护层可靠接地。

目前，随着我国工业化迅速大发展的趋势，企业生产过程中粉尘爆炸多次发生，影响到企业财产损失，造成了企业不的因素，企业必须提高对意识，才能够减少企业不必要损失。粉尘爆炸会有多大的危害？我们又该如何防范呢？

粉尘爆炸主要危害

（1）具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、医药、化工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。

（2）粉尘爆炸容易产生二次爆炸。次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比次要大得多。他会影响到电气、设备电路控制系统爆炸燃烧，能产生不同毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。

如何预防粉尘爆炸

一、是要减少粉尘在空气中的浓度。采用密闭性能良好的设备，尽量减少粉尘飞散逸出，同时要安装有效的通风除尘设备，加强清扫工作。

二、是要控制室内温度。

三、是要改善设备，控制火源。有粉尘爆炸危险的场所，

四、粉尘企业必须选用国家质量标准防爆电气、防爆电机、防爆开关、防爆灯光、本安防爆电缆更为重要，天津市电缆总厂一分厂经理毕国华提醒客户使用本安防爆电缆必须采用防爆IA等级。（防爆控制电缆、防爆信号电缆、防爆计算机电缆、防爆同轴电缆）在正常工作状态下，防爆电缆中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在IA型防爆电缆中，工作电流被限制在100mA以下，适用于化工、粉尘企业、等使用。