处理

需适当添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和力。

高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，可加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。

塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其制品的使用性能。

构型设计

木塑复合材料挤出过程中，螺杆的构型起着十分重要的作用。合理的螺杆结构能降低螺杆与木纤维的摩擦，产生适当的剪切和分散混合，使含有大量木粉的物料体系能很好的均匀塑化。

模具设计和冷却定型

除了保证流道设计的圆滑过渡与合理的流量分配，木塑复合材料由于对于建压能力与温度控制精度有更高的要求。

要获得好的纤维取向和制品质量就要确保机头有足够的建压能力和长的定型段，甚至在压缩段和定型段采用双锥度结构。

木塑复合材料的导热性差，且其制品多为异型材料，冷却定型较困难，多采用水冷定型。冷却流道合理设计保证冷。

木塑室内门、踢脚线、整体橱柜、衣柜、外墙挂板、天花吊顶、装饰墙板、户外地板、护栏立柱、塑钢凉亭、园林护栏、阳台护栏、围圃栅栏、休闲长椅、树池、花架、花箱空调架、空调护罩、百叶窗、路面标示牌、运输托盘、等等。

木塑材料应用灵活，可以应用于木材加工的任何领域，取代木材的环保材料；木塑产品在国家的低能耗中起了至关重要的作用，是一种可循环利用的产物，国家的几大工程中应用较为广泛。

尽管木塑复合材料比纯木要贵一些，但是随着生产厂商找到更为的加工方法，其相对的高成本正逐渐降低。在复合材料中使用回收塑料还可以进一步降低成本。即使面对成本结构，许多消费者依然愿意因为这些复合材料的优点而接受相对较高的价位。

★ 1、对环境友好：

使用再生材料（木粉与塑料）

不需要作防腐处理

★ 2、不需要日常维护，使用寿命比木材长 不吸湿、潮，不腐烂，防虫

不破裂、开裂、不变形

对冷、热环境不敏感

★ 3、聚烯烃类木塑复合材料机械性能好，可广泛 作承载结构材料使用；

★ 4、聚烯烃类木塑材料95%的原料为再生材料，所以成本较低，同时产品可再回收利用；

★ 5、PVC类木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度、降低比重，真正仿木。