刮刀的选择镀铬滚筒的表面硬度为HV850-1100。刮墨刀的硬度应低于印版的硬度，约为HV600。如果硬度太低，墨水就刮不干净。如果硬度过高，会加速印版的磨损，并会产生刀痕，影响印刷质量。

关于刮刀和印刷滚筒家庭教师的问题，调整刮刀的位置，提高刮刀的位置，尽量将墨水全部转移到印刷基膜上，调整到较好角度，考虑网孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果网孔太深，角度应该更大。注意:夹角小，印刷墨层颜色深，光泽好，但刮墨效果差，容易发生刮痕、文字模糊的现象，但夹角过大，浅网部分可能无法实现墨水转移，如带阴影图案的主图案印刷，其阴影无法印刷等现象。

油墨刮刀的压力对印刷品的质量也有非常重要的影响，压力的大小可以根据网孔的深度和文字水平等进行生产调整，印刷滚筒过长腐蚀凹版的话，压力会变大。腐蚀凹版的网孔很深，但图案边缘容易出现毛刺等现象。但是，压力过大太大，很容易刮掉浅网孔不能印刷浅网部分的压力过大，接触角变小，布局多馀的墨水难以刮掉，刮板下的墨水堆积，产生刀线。通常，工作状况良好的刮墨系统，接触角要60度左右。

刮刀的压力过轻也不行，会发生拖毛等故障，解决办法是适当地向刮刀的切口吹风，吹风可以使用专业的吹风设施。

众所周知，油墨刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企业在日常工作中一直关注刮墨器的损耗，以找到减少其损耗的好方法，从而降低成本。只有了解影响油墨刮刀损耗的因素，才能选择有效的方法来降低损耗。