陶瓷板过滤机在工作时会有残余的滤液，其性能和使用年限都会影响其使用寿命。为了确保带式过滤器他拥有足够的油，无论是液压油还是润滑油，如果他缺少油，将会给带式过滤器带来巨大的危害，因为它不仅可以用于机器，还可以用于维护机器。

除此之外，陶瓷板过滤机在停机的时候也常常会有化学反应出现，润滑油能够起到很好的防护作用。

在行业的施工领域中，陶瓷板过滤机使用了很短的时间，但是压力却升的比较快，一般发生这种情况主要的原因是因为陶瓷板过滤机的滤网片发生堵塞的现象。首先要检查下陶瓷板过滤机中的滤网片，首先将滤网片取下，放置在比较亮的地方，将陶瓷板过滤机的滤网片斜成四十五度之后用肉眼来对其进行观察，如果确实发现有堵塞的现象的话，一定要及时的对其进行清洁。

陶瓷板过滤机可以先将滤网片放到一个比较干净的水池中去，倒入百分之十到十五的清洗液，当然.好是选择对滤网片没有腐蚀的清洗液，水温大概在五十到六十摄氏度左右，陶瓷板过滤机清洗的时间不要太长，保持在三个小时.好，千万不可以使用含有酸碱性的清洗液，也不可以用会产生游离氯离子的清洗液，因为含有这些物质的洗涤剂会对滤网片造成严重的腐蚀。

清洗陶瓷板过滤机的过滤器时，请记住不要逆流的过滤器。因为过滤器会膨胀，严重的话会直接撕裂过滤器。刷子和金属类气体不能洗，过滤器容易堵塞，带式过滤器的过滤器也会严重受损。

精密陶瓷过滤机的使用技巧是什么，关于精密陶瓷过滤机对于一个操作人员来说启动操作一般是没有问题，但是大家知道操作的一些技巧要点吗，可能很多老操作员能自己悟出来一些，可是刚入行的新操作员虽然只会操作，但是在操作技巧方面懂的还是不够多，下面就跟大家分享下精密陶瓷过滤机的使用技巧。

首先以机架为准，调整主传动辊，使其与机架呈90°的直角;再以主传动辊为基准，调整其它几个压滤辊，使这些压滤辊呈平行;再调整其余辊筒，使其与机架呈90°的直角;开始设备的空运转，按滤带跑偏方向调整辊筒。

上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。 输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。

精密陶瓷过滤机的过滤面积达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的压力为（0.25～0.8）×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大，操作方便，滤渣可以洗涤，通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的精密陶瓷过滤机，也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。

一、典型应用

葡萄糖浆脱色过滤。 酶制剂过滤。 果汁过滤。

发酵液过滤。

二、普遍应用

食品、医药、有机化学、废水处理、油脂等工业部门。

三、主要特点：

主机刮刀系统变频器控制，自动进刀卸料。

主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速，并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂（硅藻土、珍珠岩、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。

我们大家知道陶瓷过滤机是一种脱水设备，过滤机的产能受很多用户的影响，你知道都有哪些因素吗？那接下来就给大家来具体的讲解一下，关于影响陶瓷过滤机产能的因素问题，希望对大家能有很大的帮助吧。

一、温度

通常是温度越高的液体粘度越小，越有利于提高过滤速度，降低滤饼或沉渣的水分，同时降低料浆的粘度能提高处理量。

二、浓度

浓度可以改变悬浮液的性质，因为悬浮液浓度达到一定值后，其粘度不再是恒定值，属于非牛顿流体性质。对细微颗粒的悬浮液，低浓度料浆滤饼阻力大于高浓度料浆的滤饼阻力，所以提高浓度可以改善过滤性能。精矿浓度高，一般处理量高，可以采用跑溢流来提高精矿度。精矿浓度过高对搅拌有影响，通过可调整溢流位达到高产能。

三、pH值

过滤机的pH值影响颗粒的电势因而影响其流动性，根据物料性质改变pH值可有效提高过滤机产能。

四、料位高低

随着过滤机槽体的料位增高，陶瓷过滤板在真空区内的吸浆时间增长，吸浆厚度增大，产能增加。但干燥时间相对缩短，精矿水分会适当增大。选择较佳料位，保证产能和精矿水分达到要求。

五、主轴转速

陶瓷过滤机主轴转速变慢，在真空区滤饼形成时间增长，产能逐渐增大，但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比，所以过滤机的产能在某个范围呈现较高。

六、搅拌转速

陶瓷过滤机吸浆机理实际是颗粒在真空力的作用下做运动，搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆。对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢，砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。