陶瓷板过滤机清理步骤如下：

1、清理过滤箱。

2、缓缓的过滤滤板为过滤箱和卡紧密封性垫片的滤板来避免铝液的流动性。

3、匀称预热过滤箱，过滤板，使铝液溫度。预热去除水份，并有益于原始瞬间过滤。预热能够根据电或天然气加温完成。切正常状况下，约15——三十分钟。

4、观查液压机头，更改铝合金压铸件，切正常压力是100-150mm。当铝液的头顶部，将降低到75——100毫米下列，随后头会渐渐地提升。

5、过滤完毕后，立即取下过滤板，清理过滤箱。

6、切正常的陶瓷过滤板全过程，防止敲打，震动过滤板。另外应充足水防止振荡槽铝，铝水很大。

为大家简单解说下温度过高会对精密陶瓷过滤机造成什么影响。

温度对橡胶带式过滤机工作条件的影响是被过滤液体的温度。过滤后的液体温度直接影响带式过滤机的过滤效率，以及过滤能否正常进行。当过滤液的温度超过带式真空过滤机的设计温度，并超过滤板的温度时，会直接导致带式滤清器的滤板变形，或降低过滤器的耐酸碱性能板，或加速滤板已损坏。

过滤液的温度也会影响精密陶瓷过滤机的过滤质量和滤布的效率。过滤后液体的温度升高，水分子的迁移性更强，因此水更容易从滤布中流出。另外，过滤后的液体的温度也将传递到与其接触的滤布。在不同的温度下，滤布的孔也会直接变化。当温度高时，滤布中纤维的温度也会降低。它将变得更高并且孔径将略微增加，因此度数的增加还将在一定程度上提高过滤效率。

因此，在购买精密陶瓷过滤机设备时，必须告知带式过滤机厂家滤液的温度。谈论环境温度对精密陶瓷过滤机工作的影响。当前的精密陶瓷过滤机设备具有或多或少的电路。每个人都知道该电路处于高温之下，并伴有自身的热量，有时该电路会很自然。也就是说，很容易要求一些设备太长。夏季出现问题的原因。

如果是液压精密陶瓷过滤机，则环境温度过高，液压装置必须停止工作，这可能会导致液压油温度过高和液压腔室温度过高。因此，在夏天使用液压带式压滤机时，应更加注意液压系统的变化。

陶瓷过滤机 主要由主机系统(包括减速机、转子、槽体、搅拌系统等)；清洗系统(包括超声波，酸桶，计量泵，管路系统等)；真空系统(包括真空泵、真空桶等)；电气控制系统(包括电气柜，超声波电源等)组成。

陶瓷过滤机的料浆槽由不锈钢板焊接而成，起承载料浆的作用，搅拌器在料浆槽内搅拌混和料浆，避免料浆沉积；陶瓷滤板安装在转子上，转子由两轴承座支承。在减速机的带动下，以0.5～2转／min旋转，料浆在真空的作用下，吸附在陶瓷过滤板上，滤饼由刮刀刮下，由输送机带走，过滤机的滤液是通过真空系统自动排出，并且滤液水清澈，可循环利用。与一般陶瓷过滤机相比无需再使用滤泵进行抽水排液，避免了滤泵安装必须在真空桶下大于3m处的设计方式。

陶瓷过滤机配套了计算机监控系统，该系统采用PlC总线模块化工业控制机并配以各种变送器、变频器、管路气动阀门、液位器等仪器。开机时，给料浆阀门由料位仪监控，控制料浆料位高低，滤液由液位仪检测，当至高位液，工控机便迅速打开滤泵出口的旁路阀门，快速排水。管路系统、气路系统压力由各种压力变送器监测。主轴减速机转速，搅拌减速机转速均通过变频器调速，达到无极变速。

陶瓷过滤机的过滤是以多孔物质（或物体）为介质，使含水物质中的水通过孔，将固体颗粒截留在介质的另一侧，以达到分离的目的。1.过滤方法。

(1)重力过滤，即滤液在重力作用下通过滤介质排出。

(2)加压过滤，即利用矿浆泵或压缩空气对矿浆施加压力，迫使液体通过过滤介质。

(3)真空过滤，利用真空泵引起的真空吸力，使滤液通过滤介质吸出。

(4)离心过滤，利用离心力排除矿浆中的液体。

(5)磁过滤与真空过滤相结合，主要用于磁性产品的过滤。

陶瓷过滤机

2.过滤类型。

根据可分为两类：

（1）表面过滤或称为滤饼过滤：即在过滤介质的一侧生成由隔离的固体颗粒形成的滤饼，以达到固液分离的目的。

表面过滤系被厚颗粒堵塞在过滤介质表面，使后来的颗粒无法通过，形成滤饼，有时由于拱现象，小于滤孔的颗粒无法通过。

表面过滤适用于容积浓度大于1%的悬浮液，用于选矿和化工产品的过滤。

（2）深度过滤：颗粒停留在介质中，不形成滤饼。颗粒小于过滤介质孔，因此分子或静电力被吸附在介质孔中。

深度过滤介质的初始阻力大于表面过滤，但后续阻力的增加不如表面过滤快。当所有滤孔都堵塞时，过滤速度非常慢，颗粒在重新过滤前需要排出。深度过滤适用于体积浓度小于0.1%的稀浮液澄清，如水净化操作。