针对解决氯根离子对精密陶瓷过滤机设备腐蚀造成的一系列问题，主要有两种方案：将水中氯根离子清除；使精密陶瓷过滤机适应氯根离子的水质。清除水中氯根离子，需使用微离子变换技术，投资成本很高，建设周期长。因此，需要对精密陶瓷过滤机进行优化改造，以稳定精密陶瓷过滤机运行，提高利用系数，达到选厂处理能力提升的目标。具体改造项目如下：

1、前置式汽水分离器改造。取消原过滤机滤液罐和滤液泵系统，实现过滤机滤液由强制排液向自动排液的转变，消除真空泵排液现象，解决因滤液排放系统影响过滤机运行的问题。

2、集中抽真空改造。取消原机配备的2BV型真空采，建立集中抽气系统，采川2台2BEl-253型水环真空泵对7台过滤机设备进行集中抽气，2BEl-253型水环真空泵轴封改为四氟填料密封。设总进气管路直径为159mm，分支管路经截止阀控制连接到前置汽水分离器上；在水环泵前增真空缓冲罐（用汽水分离器替代）；一是缓冲水和矿粉不被抽到泵内，二是稳定真空抽气状态；水封水使用生产补加水，减少水质腐蚀。系统内主要材质做防腐处理。生产时，采用一工一备。当单台真空泵出现故障后，可以开启备用泵，确保过滤机正常运行，提高设备作业率。

3、集中供酸改造。建立一个约30m的储酸罐，硝酸避厂后直接由酸泵打入储酸罐中，节省硝酸卸车工作量。酸罐出口为2台酸泵供给7台过滤机酸洗嗣酸，酸泵采用一工一备的原则。过滤机进行酸洗时，打开与过滤机对应的电磁阀，然后开启l台酸泵；酸洗结束后关闭节门及酸泵。

4、精密陶瓷过滤机整体防腐改造。包括对过滤机真空管改造、超声波振头改造和过滤机管路的改造。

对于现在的过滤机来说，通过不断的开发和设计，制造出许多不同种类的过滤机设备，这样能够满足不同领域的实际应用需求，当前使用的包括机座的二手陶瓷过滤机，机座顶部设有卸料室，电动机用螺栓固定在底座的顶部，明显提高了工作效率，怎样对二手陶瓷过滤机进行合理的选择和正确的操作使用呢?

新型的二手陶瓷过滤机设备在结构设计中，包括过滤盘以及搅拌传动和控制面板的安装和使用，其过滤室安装在浆料罐中，它设置在过滤槽的下方，在溢流槽的右侧的结构设计中，设有主传送装置和主传送装置，下方设置有储气风袋，搅拌传送装置和控制面板安装在框架上，刮板设置在控制面板上，目前选用的过滤介质为陶瓷滤板，因此不需要使用滤布，所以采用了反洗装置，有效的降低生产成本，使物料完全脱水清洁，并且易于操作。

通过对二手陶瓷过滤机设备的了解，其中的四个支撑架的上部与放置台固定连接，因此放置台的上表面对称，使多个滑块设置在两个滑槽上，实用型具有操作简单，使用方便，搅拌效果好，有效减少浆液沉淀现象，提高固液分离效果的优点和优势，如果放电室壁上的材料太多，则只需要个手柄来旋转叶片，可以达到理想的使用效果。

对于新型设备的开发和使用来说，能够不断地提高生产领域的加工能力，目前在新型二手陶瓷过滤机应用中，其由于大间距链的下端在超声波浴中被驱动，目前与传统的过滤机相比，智能化成为实时清洗状态，省去了过滤机后的清洗过程，提高了过滤机的生产效率，在二手陶瓷过滤机的实际应用中，满足了哪些实际的生产需求呢?

在实际的选择和使用中，其中的圆盘型二手陶瓷过滤机设备，包括底座的上端设有抽吸部分，抽吸部分连接到反冲洗区域，反冲洗区域连接到排放区域，并且在排放区域连接干燥区，浆料罐设置在吸入区，并且设有刮刀和超声波装置，陶瓷过滤板通过不锈钢法兰连接到主轴的外侧，因此新型结构坚固耐用，可提高产品质量，降低运输成本，具有明显的环保效果，由于滤液是透明的，并且可以反复使用以减少排放，符合当前清洁生产的环保趋势。

通过对真空二手陶瓷过滤机的了解，其特征在于，空心转子圆筒的外壁为陶瓷板，分配头通过管道连接到设置在气缸外部的真空筒，回流管连接在真空鼓的底部和分配头之间，反冲洗泵连接到反洗管，通过上述配置，目前可以过滤污水，实现的固液分离，节约能源和环保，提高过滤效率。

我们大家知道陶瓷过滤机是一种脱水设备，过滤机的产能受很多用户的影响，你知道都有哪些因素吗？那接下来就给大家来具体的讲解一下，关于影响陶瓷过滤机产能的因素问题，希望对大家能有很大的帮助吧。

一、温度

通常是温度越高的液体粘度越小，越有利于提高过滤速度，降低滤饼或沉渣的水分，同时降低料浆的粘度能提高处理量。

二、浓度

浓度可以改变悬浮液的性质，因为悬浮液浓度达到一定值后，其粘度不再是恒定值，属于非牛顿流体性质。对细微颗粒的悬浮液，低浓度料浆滤饼阻力大于高浓度料浆的滤饼阻力，所以提高浓度可以改善过滤性能。精矿浓度高，一般处理量高，可以采用跑溢流来提高精矿度。精矿浓度过高对搅拌有影响，通过可调整溢流位达到高产能。

三、pH值

过滤机的pH值影响颗粒的电势因而影响其流动性，根据物料性质改变pH值可有效提高过滤机产能。

四、料位高低

随着过滤机槽体的料位增高，陶瓷过滤板在真空区内的吸浆时间增长，吸浆厚度增大，产能增加。但干燥时间相对缩短，精矿水分会适当增大。选择较佳料位，保证产能和精矿水分达到要求。

五、主轴转速

陶瓷过滤机主轴转速变慢，在真空区滤饼形成时间增长，产能逐渐增大，但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比，所以过滤机的产能在某个范围呈现较高。

六、搅拌转速

陶瓷过滤机吸浆机理实际是颗粒在真空力的作用下做运动，搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆。对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢，砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。

液压油是为陶瓷过滤机提供强大压力的载体，促进陶瓷过滤机的正常工作，那么到底要更换什么种类的液压油才能更好的使用呢？

使设备正常的工作，就需要油的辅助作用，这些油在设备的运行工作中，起到了润滑、抗磨、媒介等重要作用。由此可见，我们就有必要来具体的介绍一下压滤机设备使用的油。

由于现在的陶瓷过滤机市场中，有95%的设备都是采用的液压系统对滤板施加压力，因此液压系统在这行设备中是适用较高的，有了液压系统自然就会用到液压油，而成液压油所占比例是一台设备中油体较大的，占据了90%。由于市场有很多种液压油类型，而适合于压滤机设备的就是抗压低温型液压油，这个在保证具有很强的抗压性之外，还使得液升温数度不快，对设备不会造成损伤。液压油在液压系统中形成了一个循环移动，油泵将油从储存地方抽动到液压器中，通过液压体积增加，使其达到我们需要的现象，换句话说，液压系统就是将油泵动力通过液压油作为媒介，传递到了液压器上，然后液压器在对滤板作用。所以说液压油在盘式真空过滤机中起到的媒介的作用。