陶瓷板过滤机清理步骤如下：

1、清理过滤箱。

2、缓缓的过滤滤板为过滤箱和卡紧密封性垫片的滤板来避免铝液的流动性。

3、匀称预热过滤箱，过滤板，使铝液溫度。预热去除水份，并有益于原始瞬间过滤。预热能够根据电或天然气加温完成。切正常状况下，约15——三十分钟。

4、观查液压机头，更改铝合金压铸件，切正常压力是100-150mm。当铝液的头顶部，将降低到75——100毫米下列，随后头会渐渐地提升。

5、过滤完毕后，立即取下过滤板，清理过滤箱。

6、切正常的陶瓷过滤板全过程，防止敲打，震动过滤板。另外应充足水防止振荡槽铝，铝水很大。

二手陶瓷过滤机的使用注意事项：

1、二手陶瓷过滤机使用前，必须检查进、出口管道安装是否正确，并将进、出口管道固定在罐内，防止进、出口容易摆动。

2、打开排气阀，然后打开定量阀。水将通过加药罐进入泵和进水管，使进水管完全充满液体，或者打开过滤器的上盖，取下上盖，从滤筒中注水，使进水管完全充满液体。

3、在启动马达之前，检查使用的电压和电机接线电压是否正确，以防止错误。

4、在启动马达之前，锁定配量阀，然后打开排气阀，以便气体通过导管排入配量罐。

5、以上操作验证后，启动泵电机开始运行时，应注意泵运行方向是否正确。

陶瓷过滤机 主要由主机系统(包括减速机、转子、槽体、搅拌系统等)；清洗系统(包括超声波，酸桶，计量泵，管路系统等)；真空系统(包括真空泵、真空桶等)；电气控制系统(包括电气柜，超声波电源等)组成。

陶瓷过滤机的料浆槽由不锈钢板焊接而成，起承载料浆的作用，搅拌器在料浆槽内搅拌混和料浆，避免料浆沉积；陶瓷滤板安装在转子上，转子由两轴承座支承。在减速机的带动下，以0.5～2转／min旋转，料浆在真空的作用下，吸附在陶瓷过滤板上，滤饼由刮刀刮下，由输送机带走，过滤机的滤液是通过真空系统自动排出，并且滤液水清澈，可循环利用。与一般陶瓷过滤机相比无需再使用滤泵进行抽水排液，避免了滤泵安装必须在真空桶下大于3m处的设计方式。

陶瓷过滤机配套了计算机监控系统，该系统采用PlC总线模块化工业控制机并配以各种变送器、变频器、管路气动阀门、液位器等仪器。开机时，给料浆阀门由料位仪监控，控制料浆料位高低，滤液由液位仪检测，当至高位液，工控机便迅速打开滤泵出口的旁路阀门，快速排水。管路系统、气路系统压力由各种压力变送器监测。主轴减速机转速，搅拌减速机转速均通过变频器调速，达到无极变速。

如何快速识别陶瓷过滤机的这些故障？

一、压滤机冲击现象

在陶瓷过滤机运行期间，液体的压力有时会立即升高，从而导致压力峰值，该压力峰值远高于正常压力。压力指示器超过电接点压力表的上限。初被认为是压力表现象。经过多次跟踪，发现它发生在保压状态，压力值高于4至6MPa之间的高压，并且远高于高压。在压滤机的进料口和进料泵之间的连接管上安装一个普通压力表，在进料管上安装一个阀门，多次打开和关闭阀门以控制流量，并重新调节每个过滤器的工作压力按。

二、压力对液压系统的影响

根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整压滤机的使用压力，在能够保证产品质量的前提下，适当的选择压滤机的压力，保护各个液压原件。重新调整系统的工作压力，每台压滤机的工做压力超过更新后的使用工作压力，这也就是压滤机在使用的过程中液压元件破损而导致泄漏的主要原因。

三、油温的影响

通常的认为，液压油的温度一般保持在10～65℃，过高的油温能够使油液气蒸化，产生水蒸气，对机器里的原件造成腐蚀;冷却后成为一些细小颗粒，时间长了由于较多的颗粒造成汇聚成沉积物，容易堵塞液压系统里的滤油器和液压阀内的小孔，从而造成液压系统不能够正常的工作，同时在时间久了会造成一些小型管道的破损。