精密陶瓷过滤机的具体优势如下：

1、精密陶瓷过滤机滤筒及各重要零件，均采用PP材料一体成型开模 生产，达到焊点 少、防漏液性 的优点，以及具有耐 高温、耐酸碱等特性；

2、泵浦采用自吸式机械泵或无轴封磁力泵；

3、开关保护装置，当马达过载或单相运转时，开关 会自动切断电源；

4、高精密过滤，过滤面积广、效率高、操作简单、清洗容易。

为大家简单解说下温度过高会对精密陶瓷过滤机造成什么影响。

温度对橡胶带式过滤机工作条件的影响是被过滤液体的温度。过滤后的液体温度直接影响带式过滤机的过滤效率，以及过滤能否正常进行。当过滤液的温度超过带式真空过滤机的设计温度，并超过滤板的温度时，会直接导致带式滤清器的滤板变形，或降低过滤器的耐酸碱性能板，或加速滤板已损坏。

过滤液的温度也会影响精密陶瓷过滤机的过滤质量和滤布的效率。过滤后液体的温度升高，水分子的迁移性更强，因此水更容易从滤布中流出。另外，过滤后的液体的温度也将传递到与其接触的滤布。在不同的温度下，滤布的孔也会直接变化。当温度高时，滤布中纤维的温度也会降低。它将变得更高并且孔径将略微增加，因此度数的增加还将在一定程度上提高过滤效率。

因此，在购买精密陶瓷过滤机设备时，必须告知带式过滤机厂家滤液的温度。谈论环境温度对精密陶瓷过滤机工作的影响。当前的精密陶瓷过滤机设备具有或多或少的电路。每个人都知道该电路处于高温之下，并伴有自身的热量，有时该电路会很自然。也就是说，很容易要求一些设备太长。夏季出现问题的原因。

如果是液压精密陶瓷过滤机，则环境温度过高，液压装置必须停止工作，这可能会导致液压油温度过高和液压腔室温度过高。因此，在夏天使用液压带式压滤机时，应更加注意液压系统的变化。

在陶瓷工业生产排放的废水中，通常会存在大量的难以自然沉淀的悬浮物。这些污染物主要来自原料经球磨处理后形成的小粒径固体颗粒和漂尘降落后被冲洗到排水沟中的泥浆废水及流失的陶泥。废水中的陶泥是经多道工序加工的基础原料，价值很高，它的流失和遗弃不仅浪费资源而且对环境造成了严重污染。

由于不同的生产工艺，不同的产品，废水的成分也不同，但主要的污染因子便是悬浮物，大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降，而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒，是造成水浊度的根本原因。

陶瓷废水中的悬浮物质和胶体颗粒大量分散在废水中，绝大部分可通机械过滤的方式去除;陶瓷生产工艺产生的污泥经泵进人板框滤泥机，在压力作用下脱去多余的水分形成生泥饼，降低陶瓷污泥含水率，以此回收后陶瓷废水中的污泥，根据污泥情况考虑再次利用，同时也有效的减少了陶瓷废水对环境的污染。

陶瓷过滤机 主要由主机系统(包括减速机、转子、槽体、搅拌系统等)；清洗系统(包括超声波，酸桶，计量泵，管路系统等)；真空系统(包括真空泵、真空桶等)；电气控制系统(包括电气柜，超声波电源等)组成。

陶瓷过滤机的料浆槽由不锈钢板焊接而成，起承载料浆的作用，搅拌器在料浆槽内搅拌混和料浆，避免料浆沉积；陶瓷滤板安装在转子上，转子由两轴承座支承。在减速机的带动下，以0.5～2转／min旋转，料浆在真空的作用下，吸附在陶瓷过滤板上，滤饼由刮刀刮下，由输送机带走，过滤机的滤液是通过真空系统自动排出，并且滤液水清澈，可循环利用。与一般陶瓷过滤机相比无需再使用滤泵进行抽水排液，避免了滤泵安装必须在真空桶下大于3m处的设计方式。

陶瓷过滤机配套了计算机监控系统，该系统采用PlC总线模块化工业控制机并配以各种变送器、变频器、管路气动阀门、液位器等仪器。开机时，给料浆阀门由料位仪监控，控制料浆料位高低，滤液由液位仪检测，当至高位液，工控机便迅速打开滤泵出口的旁路阀门，快速排水。管路系统、气路系统压力由各种压力变送器监测。主轴减速机转速，搅拌减速机转速均通过变频器调速，达到无极变速。