1.保证施工质量，特别是电缆头的制作质量一定要严格 符合规定要求。 2.加强电缆运行监视，避免电缆过负荷运行。 3.按期进行电缆测试，发现不正常时应及时处理。 4.电缆沟要保持干燥，防止电缆受潮，造成绝缘下降，引起短路。 5.定期清扫电缆上所积粉尘，防止所积粉尘自燃引起电缆着火。 6.加强电缆回路开关及保护的定期校验维护，保证其动作可靠。 7.电缆敷设时要保持与热管路有足够距离，控制电缆不小于0.5米;动力电缆不小于l米。控制电缆与动力电缆应分槽、分层并分开布置，不能层间重叠放置。对不符合规定的部位，电缆应采取阻燃、隔热措施。 8.安装火灾报警装置及时发现火情，防止电缆着火。 9.采取防火阻燃措施。

特性 CEF——乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套，船用阻燃电力电缆。 CVV——聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套船用阻燃电力电缆。 氧舱电线常采用BV，BX，RV，RVV系列电线，其中： BV——铜芯聚氯乙烯绝缘电线，长期允许温度65℃，温度-15℃，工作电压交流500V，直流1000V，固定敷设于室内、外，可明敷也可暗敷。 BX——铜芯橡皮绝缘线，使用温度65℃，敷于室内。 RV——聚氯乙烯绝缘单芯软线，使用温度65℃，使用温度-15℃，工作电压交流250V，直流500V，用作仪器和设备的内部接线。 RVV——铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线，允许长期工作温度105℃，工作电压交流500V，直流1000V，用于潮湿，机械防护要求高，经常移动和弯曲的场合。

从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。 同时，电线电缆制造企业的效益也与材料的选用、加工和生产管理中能否科学地节省材料密切相关。

电线电缆产品绝大多数是截面(横断面)形状完全相同(忽略因制造而产生的误差)、呈长条状的产品，这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析线缆产品的结构组成，只需从其截面来观察分析。 电线电缆产品的结构元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单。