重庆亮科激光科技有限公司

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重庆全自动PCB板激光打码机,打标效果精细

2022-11-16 02:43:01  265次浏览 次浏览
价 格:面议

20W激光打标机光电转换率高、寿命长,维护容易,打标速度快, 大大提高了加工效率。高精度的三维

定位技术,高速聚焦与扫描系统,激光光束基模、短脉冲、高峰值功率、 高重复频率,为客户带来完美的打

标效果。 广泛适用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车

零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草以及军用事等众多领域图形和文字的标记

,以及大批量生产线作业。

紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品,因传统的激光打标机采用的是激光是热加工技术,在精细度方面得到的提升空间具有限制性的发展,紫外激光是打破这一限制所衍生的产品,是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新,各类激光设备创新加快,其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环,紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品。 在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,后加工出来的材料具有光滑的边沿和低限度的碳化。如今,伴随着激光设备的迅速发展,紫外激光打标机功率的提高,紫外激光打标机已经被应用于精细加工的各种市场中,无论企业还是到个人,可以应用到生活中的个个角落,这也是为什么现在市场中紫外激光打标机普遍的情况了。

紫外激光打标机是将激光以的能量密度聚集在被刻标的物体表面,在极短的时间内,将其表层的物质气化,并通过控制激光束的有效位移,地灼刻出精致的图案或文字。相对于油墨喷码技术,激光打标技术是一种更先进的技术。虽然激光打标机在中国市场上的应用才刚开始,但发展的趋势迅猛。紫外激光打标机极大地改善传统打码机存在的问题,提高设备的可靠性和灵活性。紫外激光打标机主要优势如下:

1、增加附加值,使用激光打标技术可以让产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度;

2、环保、,激光打标机不产生任何对人体和环境有害的化学物质,是环保型科技产品;

3、有利于产品跟踪记录追溯应用,紫外激光打标机可以打出产品的批号生产日期,班次等。可以使每一件产品得到很好的跟踪性能;

4、设备可靠,激光标刻机具有成熟的工业设计,性能稳定可靠,可24小时连续工作,温度适应范围宽(5℃-45℃),广泛适用于各种行业流水线生产领域;5、激光打标机能在极小的范围内打印大量数据,激光能以极细的光束标刻在产品材料本身,即使在1mm-1mm的加工范围下也能打印精度高的文件,控制准确无误,清晰诠释了打印内容,具有极强的市场竞争力,并且环保,对于操作人员也是一种贴心的保护,保证了生产现场的干净整洁,减少了后期投入,减少了噪音污染;

6、防伪效果明显,激光打标技术可以有效的对产品标识假冒起到抑制作用;

7、降低生产成本,减少耗材,提高各大企业加工的生产效率。

紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品,也是新研发出来的一种激光加工技术,热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术,因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工,因此在精细度,热影响上面降到了低,是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新,各类激光设备创新加快,其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环,紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品,是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化,因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工,是因为紫外光子的高能量分子,直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离,然而这个脱离导致了分子跟材料分离了,这样的工作方式不会产生热量,因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷 化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。

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